[实用新型]复合式静电油烟净化器无效

专利信息
申请号: 200620014431.4 申请日: 2006-08-30
公开(公告)号: CN201002053Y 公开(公告)日: 2008-01-09
发明(设计)人: 陈敬源 申请(专利权)人: 陈敬源
主分类号: B03C3/04 分类号: B03C3/04;B03C3/017;B03C3/34;B03C3/36;B03C3/40;B03C3/86
代理公司: 深圳市凯达知识产权事务所 代理人: 刘大弯
地址: 523000广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 复合 静电 油烟 净化器
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种用于厨房油烟净化的电除尘设备,尤其是一种模块化结构、能进行多台互相级联的复合式静电油烟净化器。

技术背景

油烟净化设备主要应用于餐饮业厨房里的油烟净化处理。现有的厨房油烟净化处理技术因为厨房油烟的特殊性,在应用上存在许多问题:过滤吸附技术存在着噪声、功耗、制造成本等方面的问题,另外,使用过滤吸附技术的成本高、二次污染严重、净化效率低;湿法技术对挥发性油脂、有机质等不溶于水的污染物净化不彻底、效率低、易产生机器中的废水排出而造成严重的二次污染问题;传统静电方式对油烟粒子能进行高效率捕集,具有净化效率高、耗能低等特点,是目前较为理想的技术,但实际应用中也存在一些问题,主要表现为不易维护、逆电离(反电晕)、电晕肥大、拉弧、极板油污清理困难和排出气体具有异味等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种净化效率高、易于维护、清理极板油污方便、能除去排出气体的异味的复合式静电油烟净化器。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种复合式静电油烟净化器,包括机箱、机械分离气流均化装置、静电电场除尘单元、气味过滤装置、高压电源及控制装置。所述的复合式静电油烟净化器至少由两套静电电场除尘单元组成,将所述的复合式静电油烟净化器的各组成单元做成便于组装和拆卸的独立模块,在所述的复合式静电油烟净化器上设置至少一个能使此复合式静电油烟净化器互相级联的接口。在机箱的门上至少设置两个塔形压簧导电触点。所述的机械分离气流均化装置由多块S形挡板组成,S形挡板组成的机械气流均化装置用以降低高速进入入口的气流的速度并首先除去粗大的油烟颗粒。所述的气味过滤装置由金属丝网及位于金属丝网之间的活性炭网组成。静电电场除尘单元设有多根连接负极的双锯齿形电晕电极,电晕电极之间的距离与电晕电极和收尘板之间的距离之比,即线距和极距之比在0.5--0.8之间,电晕电极安装成使锯齿尖垂直于气流方向。每片锯齿形电晕电极由固定管定位、连接杆串接、螺丝紧固集成组,各组锯齿形电晕电极由万向连接头、固定管、串接连接杆及裙带式蝶形高压陶瓷绝缘子垂直于气流方向固定在荷电器壳体上,绝缘子采用裙带式蝶形设计,能有效防止电流击穿及爬电的发生。在荷电器壳体设置有数量及位置和机箱门上的塔型压簧导电触点相对应的导电触片,机箱门上的塔型压簧导电触点在机箱门关上时接触导电触片,电源接通。在所述的静电电场除尘单元内设有多块由定位固定管固定、互相平行、间距相等且正负极性交替的金属收尘板。在机箱底部开设导尘通道,机箱两侧分别开设一进风口和一出风口,在机箱内设置多条作为机械分离气流均化装置、静电电场除尘装置等进入机箱的平行导轨。

本实用新型结构布局合理、使用方便、净化效率高。由于采用模块化组成结构,使得本实用新型易于安装、拆卸,便于清洗和维护;由于设置有可以互相级联的接口,因此能根据不同的净化要求灵活组合所需净化器的数量,从而可以降低成本;采用金属丝网和活性炭网作为过滤吸附装置,能有效地去除异味;由于各净化单元独立设计,故可随意设置进出风口方向;电晕电极采用特殊的安装方式使得收尘单元体积小、收尘面积大、收尘效率高,能有效克服逆电离、电晕肥大、拉弧等现象。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的静电电场除尘单元俯视图。

图3为静电电场除尘单元的结构示意图。

图4为S型挡板的示意图。

图5为双锯齿电晕电极的示意图。

图6为裙带式蝶形高压陶瓷绝缘子的示意图。

图7为万向连接头的示意图。

具体实施方式

本实施例中,参照图1、图4,一种复合式静电油烟净化器,包括机箱、机械分离气流均化装置、静电电场除尘单元、气味过滤装置、高压电源及控制装置。在机箱门9上至少设有两个塔形压簧导电触点8,此导电触点起电源开关作用,当机箱门打开时,电源断开,当机箱门关上时,电源接通。机械分离气流均化装置由多块S形挡板5组成,S形挡板5组成的机械气流均化装置用于降低高速进入入口的气流的速度并首先除去粗大的油烟颗粒。气味过滤装置7由金属丝网及位于金属丝网之间的活性炭网组成,用于除去气体中含有的各种难闻气味。

参照图2、图3、图5、图6、图7,静电电场除尘单元设有多根连接负极的双锯齿形电晕电极10,电晕电极10之间的距离与电晕电极10和收尘板13之间的距离之比,即线距和极距之比在0.5--0.8之间,电晕电极安装成使锯齿尖垂直于气流方向,采用此安装方式能有效克服逆电离、电晕肥大、拉弧等现象。每片双锯齿形电晕电极10由固定管12定位、连接杆11串接、螺丝紧固集成组,每组锯齿形电晕电极由万向连接头14、固定管12、串接连接杆11及裙带式蝶形高压陶瓷绝缘子3垂直于气流方向固定在荷电器壳体4上。绝缘子3采用裙带式蝶形设计,能有效防止电流击穿及爬电。在荷电器壳体4设置有数量及位置和机箱门9上的塔型压簧导电触点8相对应的导电触片6,机箱门上的塔型压簧导电触点8在机箱门关上时接触导电触片6,电源接通。在静电电场除尘单元内设有多块由定位固定管12固定、互相平行、间距相等且正负极性交替的金属收尘板14。在机箱底部开设导尘通道,机箱2两侧分别开设一进风口和一出风口,在机箱内设置多条作为机械分离气流均化装置、静电电场除尘装置等进入机箱的平行导轨1。

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