[实用新型]一种保温砖生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产保温砖的制砖设备，具体的说涉及一种将混凝土和保温板一次成型的保温砖生产设备。

背景技术

目前，随着粘土砖逐渐退出建筑材料领域，混凝土砖以其优良的性能、显著的节能效果被广泛应用，在建材领域占有重要地位，但随着人们对传统墙体的节能和保温性能的要求越来越高，人们对混凝土砖和结构和性能提出很多高要求，，目前市场上出现了一种保温砖，其结构是在混凝土砖上设置了若干通孔，既减轻了保温砖的重量，又使保温砖起到了保温的作用，但是在实际应用中其保温效果较差，为了增加保温效果，还有的在保温砖的外部另加一层保温层，但是其施工效率较低，制作成本也较高，为了适应现代化的市场需求，我公司研制出了一种带保温层的保温砖，其结构是在混凝土层中加入一层保温板，使混凝土砖具有保温和隔热性能，其制造方法是：将保温板按顺序排列到托板上，再将托板送到制砖机的模具上，进行压制，其优点是在混凝土砖内加入保温板，使其在砌墙时既能达到混凝土砖的性能，又能起到保温的作用，但是由于操作工用手工将保温板进行排列，在间距上难免有误差，当进行混凝土的压制时，制砖模就可能压到保温板，这样就会影响保温砖的结构，降低保温砖的强度，增加了废品率，而且生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供能够将保温板准确的定位，提高生产效率、降低废品率，将混凝土和保温板一次成型的一种保温砖生产设备。

本实用新型是采用以下技术方案来实现的：一种保温砖生产设备，包括制砖机、送板机，所述制砖机上设有制砖模，所述制砖模包括上模和下模，其特征是：所述下模内设有保温板盖板，所述下模具有边框，所述保温板盖板与下模边框固定连接。

以下是本实用新型对以上技术方案的进一步改进：

所述保温板盖板设在下模的上端，所述保温板盖板与下模边框之间具用来浇筑混凝土的空腔，所述上模设有若干压制混凝土的凸模，所述凸模与空腔对应设置。

所述下模内设有若干个实体柱，所述下模边框与靠近边框的实体柱之间以及相邻的实体柱之间固定设有连接件。

所述保温板盖板与下模边框之间、保温板盖板与相邻实体柱之间、所述实体柱与下模边框之间以及相邻实体柱之间具有用来浇筑混凝土的空腔，所述上模设有若干压制混凝土的凸模，所述凸模与空腔对应设置。

所述制砖模的下方设有平台，所述平台与下模之间具有保温砖托板，所述保温砖托板上设有若干凹槽，所述凹槽内设有保温板，所述保温板与设在下模上的保温板盖板的位置对应设置。

所述保温板的上表面与保温板盖板的下表面相接触。

所述保温板盖板具有燕尾槽。

所述平台上设有用来限定保温砖托板的定位开关，所述定位开关与送板机的动力传动系统连接，保证了送板机能够准确的将托板送到制砖机平台上。

有益效果：

1、本实用新型设置有保温板盖板，当下模下行至平台上的托板时，保温板的上表面与保温板盖板的下表面相接触，使制砖机向模具中填充混凝土时，混凝土落不到保温板的上面，这样就不会影响保温砖的结构，增加了保温砖的强度，降低了废品率。

2、本实用新型实体柱的设置，使保温砖的内部形成空心结构，既减轻了保温砖的重量，降低了生产成本，又增加了保温砖的保温性能。

3、本实用新型在托板上设置有凹槽，在使用时，先将保温板排列到托板的凹槽上，然后由送板机将托板送到制砖机平台上，再进行混凝土的压制，由于凹槽将保温板进行排列定位，减小了误差，当进行混凝土的压制时，制砖模就不会压到保温板，本实用新型将混凝土和保温板一次成型压制成保温砖，提高了生产效率，降低了劳动强度，具有很好的实用价值和推广价值。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例1中制砖机下模的结构示意图；

附图3是本实用新型实施例1中制砖机下模的俯视图；

附图4是本实用新型实施例1中托板的结构示意图；

附图5本实用新型实施例1中下模与托板结合时的结构图；

附图6本实用新型实施例2结构示意图；

附图7本实用新型实施例2中制砖机下模的结构示意图；

附图8本实用新型实施例2中制砖机下模的俯视图；

附图9实用新型实施例2中下模与托板结合时的结构图。

具体实施方式