[实用新型]多功能台钳

说明书

一、技术领域

本实用新型属于机械加工工具工装用品技术领域，涉及一种台钳，尤其是一种多功能台钳。

二、背景技术

在现有使用的台钳，大都使用平口钳一般不利夹持圆形工件，夹持的精度不高，即现在也有利于夹持圆形工件的钳口但其结构复杂，由于其夹持方式是通过单方面的钳口在滑轨移动来实现夹持，这就决定了其只具备夹紧的功能，不能用在机加工过程中作为一种工艺工装设备使用，因此现有的台钳功能少，不能满足高效率的机加工需要。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种多功能台钳；其结构简单，装卸快速，定位精度高，使用范围广。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有底座、定位轴、分度装置、支撑装置、夹紧装置、滑轨、附件；所述的定位轴设置在所述的底座内并通过顶杆和螺栓与所述的底座联接，所述的分度装置设置在所述的定位轴上并其之间能相互转动，所述的滑轨设置在所述的分度装置上并与所述的分度装置固定联接，所述的支撑装置设置在所述的滑轨的中间部位上，所述的夹紧装置设置在所述的滑轨上，所述的附件设置在所述的夹紧装置上。

本实用新型设计了滑轨，其特征是：所述的滑轨在中部设置有台阶孔。

本实用新型设计了分度装置，其特征是：所述的分度装置包含有分度圆盘、定位销、定位板；分度圆盘设置有等份的刻度线并刻度线下方设置有对应的定位圆孔，分度圆盘与定位轴联接并可之间可相互转动，定位板一端设置有定位圆孔并另一端设置为与底座固定联接；定位销通过定位板的定位孔与分度圆盘的定位孔联接。

本实用新型设计了夹紧装置，其特征是：所述的夹紧装置包含有丝杠、钳体、移动块；丝杠设置为从中间处一侧为左旋螺纹另一侧为右旋螺纹，丝杆设置在滑轨内，钳体设置为两个并分别在丝杠的两侧处与丝杠联接，钳体设置在滑轨上并可在滑轨上移动，钳体在夹紧处设置为V型开口并在V型开口的底部设置有导槽，钳体在V型开口处上部设置有凹槽，移动块设置在钳体V型开口处并设置有台阶与钳体的凹槽相吻合。

本实用新型设计了支撑装置，其特征是：所述的支撑装置包含有弹簧、压板、支撑筒；支撑筒设置为内部为孔的圆柱体并外部设置有台阶，支撑筒设置在滑轨台阶小孔中并在支撑筒的圆柱体的内孔中设置有弹簧，压板通过螺栓与滑轨联接并把弹簧固定在支撑筒内。

本实用新型设计了附件，其特征是：所述的附件可为三爪夹紧装置也可为电磁吸盘。

本实用新型的设计特点及有益效果表现在：

在夹紧块状或板状工件时，可使用平口钳体；在夹紧圆形工件时，把移动块去掉，转动丝杠使两钳体合拢形成菱形夹口从而把圆形工件夹紧；在夹紧大型圆形工件或大型平板时，先把附件夹紧在钳体中，然后在把工件夹紧在附件上；在工件要分度时，转动分度圆盘并由定位销固定，从而实现工件的分度；在工件夹紧时，在其底部有支撑筒的定位，提高了定位精度。

1、由于本实用新型设计了丝杠为一侧是左旋螺纹另一侧是右旋螺纹，从而实现了两个钳体同时向中间合拢，可快速夹紧工件。

2、由于本实用新型设计了分度圆盘具有等份的刻度线并刻度线下方设置有对应的定位圆孔，实现了可以对工件实行分度加工，减少了加工工序，提高了工作效率。

3、由于本实用新型设计了钳体在夹紧处为V型开口并在V型开口的底部具有导槽，实现了对圆形工件夹紧和定位精度的提高，保证了加工精度。

4、由于本实用新型设计了支撑筒，提高了工件在夹紧时的定位精度，并减轻对钳体的冲击，延长了台钳的使用寿命。

5、由于本实用新型设计了附件，可对大型的圆盘和平板进行夹紧，扩大了台钳的使用范围。

四、附图说明

图1为本实用新型示意图

图2为图1的A-A剖视图。

五、具体实施方式

附图为本实用新型的一个实施例，包含有底座1、定位轴2、分度装置、支撑装置、夹紧装置、滑轨3、附件4；定位轴2设置在底座1内并通过顶杆和螺栓与底座1联接，分度装置设置在定位轴2上并之间能相互转动，滑轨3设置在分度装置上并与分度装置固定联接，支撑装置设置在滑轨3的中间部位上，夹紧装置设置在滑轨3上，附件4设置在夹紧装置上。

本实施例，滑轨3在中部设置有台阶孔。