[实用新型]煤气化锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于煤炭气化技术领域，涉及一种煤炭气化设备。

技术背景

与本实用新型煤气发生炉部分相近的现有技术是由李毓秀于2005年4月25日申报的名称为“锅炉专用煤气发生炉”的实用新型专利(CN2793080Y)。其煤气炉虽然在老式煤气炉基础结构上进行了一些改进，但是由于存在水套没有水蒸汽室，预热空气套没有隔板等结构缺陷，在使用的过程中仍然存在一些很难解决的问题，这种情况已经影响了中小型锅炉专用煤气发生炉的推广使用。具体来说，塔型结构的炉排，在出渣的时候容易造成气化层的溜渣现象，造成对操作人员的烫伤和煤炭的浪费，同时破坏了煤气炉气化的反应层次，降低了气化的强度，达不到额定的功率。环形的水套结构没有产生水蒸汽的储存气室，使产生的水蒸气不能满足作为煤气炉气化剂的用量，使煤气炉达不到良好气化的效果。预热室空气套的结构内没有防止空气走近道的隔板，使从冷空气进口进入的空气在引风机的作用下直接从煤气出口的两侧进入到热空气出口后，直接进入了燃烧器的空气通道，没有起到预热空气和降低煤气炉气室炉体部分温度的效果。

与本实用新型煤气燃烧器部分相近的现有技术是由李毓秀、徐春林共同设计于2002年06月07日申报的名称为“热脏煤气燃烧器”的实用新型专利(CN2550653Y)。该燃烧器虽然在套管式结构的基础上进行了一些改进，但是由于没有应急处理的镶嵌块等结构缺陷，在实际使用热脏煤气燃烧器的过程中仍然存在一些难以解决的问题，具体来说，煤气发生炉在加煤和气化的过程中仍然有大量的灰尘进入煤气道，热脏煤气燃烧器不能阻止灰尘进入煤气道后堵塞煤气喷口和锅体的烟管，煤气化锅炉在气化燃烧运行的过程中，如果锅体出现异常，无法阻止热源进入锅体而影响及时维修，因此存在安全隐患和造成财产损失。

与本实用新型相近的现有技术锅体部分的结构根据燃油(气)(型号包括CWNS和WNS系列)的燃烧特征设计的，烟管采用波纹式的弯曲结构，该结构使用脏煤气容易堵塞烟管，并且弯曲的烟管不容易清理干净而影响热效率和出力。由于脏煤气的热值较低，现有结构的受热面积达不到额定的功率。微正压的燃烧方式容易出现爆燃情况，存在安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术的问题和不足，本实用新型提供一种煤气化锅炉，通过改进和创新煤气发生炉、煤气燃烧器及锅体各组成部分的结构，提高热效率和出力，解决容易堵塞、维修不便、安全等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：煤气化锅炉由煤气发生炉、煤气燃烧器、锅体三部分组成。煤气发生炉和煤气燃烧器相连接，煤气燃烧器和锅炉相连接；煤气发生炉的炉排由原先的塔形结构改为平板式的阶梯结构；水套由直形式的环形结构改为台阶式的环形结构，上部设置储存水蒸汽的水蒸汽室；在预热空气套内加设隔板；煤气燃烧器由进气道、镶嵌块、沉淀池和预燃室组成，进气道上层为空气进气道，下层为煤气进气道，分别与煤气炉的热空气出口、煤气出口相连接，煤气燃烧器的喷火口与锅体的进火口相连接。在煤气道内增加了一个沉淀池，在预燃室的顶面或侧面设置一个活动的维修镶嵌块，采用整体加长的方法增加锅体的受热面积，锅体烟管改为光滑的直管结构。

采用本实用新型的积极效果是；台阶式炉排结构采用逐层向上的出渣方法，不会出现溜渣的情况，能够很好的保持煤炭气化的各层次的结构和防止煤炭的浪费；台阶式的环形水套设置的水蒸汽室结构，可以产生足够的用于参加煤炭气化反应的气化剂，大大提高了煤炭气化的强度和煤气的质量；预热空气套隔板的作用一是延长了空气在炉体内的时间，充分提高了空气的温度，提高了燃烧强度，从而提高了煤气化锅炉的热效率和出力；二是降低了煤气炉气室炉体部分的温度，延长了煤气炉的使用寿命。在煤气化锅炉运行过程中，如果锅体出现问题，就可以打开煤气燃烧器的镶嵌块，阻断进入锅体的热源，保证了锅体的安全，避免了财产的损失；同时还能够方便快捷的维修和保养锅体。采取加长锅体的方法增加受热面积，保证了煤气化锅炉的额定出力，光滑的直形烟管减缓了烟尘的存留和容易清理干净，从而提高煤气化锅炉的效率和出力。增设引风机改变微正压的燃烧方式为微负压的燃烧方式，不容易产生爆燃现象，保证了煤气化锅炉运行的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型煤气发生炉A-A截面视图；