[实用新型]粗纱机动力传动机构无效

专利信息
申请号: 200620009646.7 申请日: 2006-09-03
公开(公告)号: CN200961159Y 公开(公告)日: 2007-10-17
发明(设计)人: 陈兆琦;殷强;宗桂芳;陈淑宝;李振宇;王新明;杜爱娟;李俊梅 申请(专利权)人: 青岛红旗纺织机械有限公司
主分类号: D01H1/20 分类号: D01H1/20
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司 代理人: 王连君
地址: 266400山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 机动力 传动 机构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及粗纱机的动力传动机构。

背景技术

正在研制开发或使用中的粗纱机动力传动机构,大都采取三台电机作为动力源,其中主、辅两台电机通过差速器及其对应匹配的传动线路实现筒管卷绕、锭翼旋转及罗拉牵伸运动,另外一台电机带动龙筋升降。其中主、辅两台电机传动路线机械结构复杂,同步和换向性还有待于进一步提高,不便于操作和维护。

发明内容

本实用新型的任务在于提供粗纱机使用的一种传动路线机械结构简洁的粗纱机动力传动机构。

其技术解决方案是:

一种粗纱机动力传动机构,设有一台能带动龙筋升降运动的龙筋升降变频电机,其还包括一台能传动筒管卷绕的筒管卷绕变频电机,一台能传动锭翼旋转的锭翼旋转变频电机及一台能传动罗拉牵伸的罗拉牵伸变频电机。

上述龙筋升降变频电机直接通过减速器传动联接龙筋升降轴;筒管卷绕变频电机通过同步带传动联接万向轴,万向轴传动联接筒管卷绕轴;锭翼旋转变频电机通过同步带传动联接锭翼轴;罗拉牵伸变频电动机通过同步带传动联接前罗拉。

本实用新型采取四台变频电机分别对应传动控制筒管卷绕、锭翼旋转、罗拉转动及龙筋升降,较现有技术采取三台电机尤其是采取主、辅电机通过复杂传动线路机械结构分出三个对应动力传递的技术方式,动力传递线路结构更加简洁。此外,其均采取变频电动机,通过变频控制方式利于同步性和换向准确性的进一步提高。

附图说明

图为本实用新型一种实施方式结构原理示意图。

下面结合附图对本实用新型进行说明:

具体实施方式

参看附图,一种粗纱机动力传动机构,筒管卷绕变频电机1通过同步带传动联接万向轴2,万向轴传动联接筒管卷绕轴3,锭翼旋转变频电机4通过同步带传动联接锭翼轴5,罗拉牵伸变频电动机6通过同步带传动联接前罗拉7,龙筋升降变频电机8直接通过减速器9传动联接龙筋升降轴10。

其工作过程大致是:

上述罗拉牵伸变频电机6通过同步带将动力传递给前罗拉7,再通过一系列动力传递带动其他罗拉转动,实现纱线的牵伸;锭翼旋转变频电机4通过同步带将动力传递给锭翼轴5,带动锭翼旋转,对得到牵伸的纱线进行加捻;筒管卷绕变频电机1通过同步带将动力传递给万向轴2,万向轴2将动力传递给筒管卷绕轴3,带动筒管转动,将加捻的纱线缠绕在筒管上;龙筋升降变频电机8直接通过减速器9将动力传递给龙筋升降轴10,实现纺纱过程中的龙筋升降。在粗纱机一次纺纱循环过程中,龙筋升降变频电机8首先顺时/逆时针转动,纱机从纺纱上限位开始纺纱,龙筋开始下降,当纺纱达到下限位时,龙筋升降变频电机8瞬间转换为逆时/顺时针转动,纱机在纺纱下限位换向,龙筋开始上升,再次重复前述工作过程,完成一次工作循环。

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