[实用新型]液压插装阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种液压插装阀，特别是大功率液压传动控制系统中的液压插装阀装置。

背景技术：

目前，传统的液压插装阀，由于结构限制，通油能力小，压差流量特性差，容易造成系统温度高，压力损失大，影响系统使用寿命。

发明内容：

本实用新型的目的，是提供一种液压插装阀，它是加大阀芯的直径和阀套的内径，使液压插装阀通油能力大，具有很好的压差流量特性，阀套壁加厚，能延长系统的使用寿命。

本实用新型液压插装阀采取以下技术方案来实现的：它是由阀盖和阀套与阀芯构成，阀套上端口上套置阀盖，阀盖上部中心处设置大圆孔，阀芯安装和拆卸经过大圆孔，阀芯到达阀套内，阀芯装在阀套的内腔中，加大阀芯的直径和阀套的内径，阀套上口下部和中间圆形出油口周围设置凸起形状，可保证阀套在承受高压的情况下不会变形。使用时，插装阀安装在阀块中，阀套和阀盖固定不动，阀芯装在阀套的内腔中，高压油经阀套下端出口处流向阀套内，阀芯向上移动，插装阀打开，高压油经阀套出口处流出。由于阀套上口下部和中间圆形出油口周围是凸起形状，阀套内径相对较大，阀套开口也会大，同时加大了阀芯的行程，单位时间内通油量也就大，当阀芯卡住时，可直接把阀芯从阀盖上端出口处取出，便于维修。

本实用新型液压插装阀的效果是结构简单，阀芯安装和拆卸方便灵活，通油能力大，减小了系统油液温度，减小了噪音，便于维修，起到了环保的作用，加大阀芯的直径和阀套的内径，延长了系统的使用寿命，广泛用于大功率液压传动控制系统中。

附图说明：

本实用新型液压插装阀将结合附图作进一步详细描述。

附图是本实用新型液压插装阀的结构示意图。

1——阀盖  2——阀套  3——阀芯

具体实施方式：

参照附图，本实用新型液压插装阀，它是由阀盖1和阀套2与阀芯3构成，阀套2上端口上套置阀盖1，阀盖1上部中心处设置大圆孔，阀芯3安装和拆卸经过大圆孔，阀芯3到达阀套2内，阀芯3装在阀套2的内腔中，加大阀芯3的直径和阀套2的内径，阀套2上口下部和中间圆形出油口周围设置凸起形状，可保证阀套2在承受高压的情况下不会变形。使用时，插装阀安装在阀块中，阀套2和阀盖1固定不动，阀芯3装在阀套2的内腔中，高压油经阀套2下端出口处流向阀套2内，阀芯3向上移动，插装阀打开，高压油经阀套2出口处流出。由于阀套2上口下部和中间圆形出油口周围是凸起形状，阀套内径相对较大，阀套2开口也会大，同时加大了阀芯3的行程，单位时间内通油量也就大，当阀芯3卡住时，可直接把阀芯3从阀盖1上端出口处取出，便于维修。

本实用新型液压插装阀的实施例，它是由阀盖1和阀套2与阀芯3构成，阀套2上端口上套置阀盖1，阀盖1上部中心处设置大圆孔，阀芯3安装和拆卸经过大圆孔，阀芯3到达阀套2内，阀芯3装在阀套2的内腔中，加大阀芯3的直径和阀套2的内径，阀套2上口下部和中间圆形出油口周围设置凸起形状，可保证阀套2在承受高压的情况下不会变形。使用时，插装阀安装在阀块中，阀套2和阀盖1固定不动，阀芯3装在阀套2的内腔中，高压油经阀套2下端出口处流向阀套2内，阀芯3向上移动，插装阀打开，高压油经阀套2出口处流出。由于阀套2上口下部和中间圆形出油口周围是凸起形状，阀套内径相对较大，阀套2开口也会大，同时加大了阀芯3的行程，单位时间内通油量也就大，当阀芯3卡住时，可直接把阀芯3从阀盖1上端出口处取出，便于维修。