[实用新型]多功能除污二次滤网

说明书

技术领域

本实用新型涉及火(核)电站对凝汽器冷凝管道进行冷却的循环水进行二次过滤净化的装置。

背景技术

在火力发电厂湿冷机组的发电过程中，事先通过锅炉把水加热成高温、高压的蒸汽，再把蒸汽送入蒸汽轮机做功，并带动发电机发电。做过功的蒸汽进入凝汽器将乏汽冷凝成低温、低压的冷凝水，而后由凝结水泵把冷凝水送到锅炉再加热进行循环做功。凝汽器对于火电厂来说是非常重要的辅机设备，它是一个庞大的箱体，里面的冷凝管多达十几万根，管子内部是冷却用的工业循环水，管子外面的是做过功的乏汽。为保证整个机组的换热效率，必须保证将冷却水管的换热系数保持在最佳值的范围内，同时冷却水管的换热面积也必须保证。在机组长期运行过程中，冷却水管的内壁容易结垢，且有时有污物堵塞水管，造成冷却水管的换热效率降低，这种现象是导致火电机组输出能量损失的根本原因。

目前，为解决上述问题火电厂运行机组在凝汽器的进、出口管道上分别安装了二次滤网和胶球清洗装置。但是，胶球的清洗效果和二次滤网的清污效果无法达到设计指标，究其原因：

1、凝汽器冷却水管堵塞及凝汽器水室内循环水流动状态差是造成胶球清洗效果不好的主要原因，而冷却水管堵塞及凝汽器水室内循环水流动状态差则主要是由二次滤网的除污、过滤效果不佳造成的；

2、二次滤网目前常见形式为负压反冲洗清污方式，用于清污的反冲洗负压直接决定二次滤网的清污效果，实际运行过程中采用的负压多为循环水的进、出口压差，再加上系统布置时的管道压力损失，形成的滤网反冲洗压差会很小，因此反冲洗效果也就无法达到设计指标，从而影响二次滤网的净化效果。造成滤网积污，严重时会影响凝汽器的循环水量。

发明内容

由于胶球清洗及二次滤网净化装置是保证凝汽器冷却水管换热效果的有效手段，因此胶球清洗效率的高低及二次滤网过滤除污作用的好坏是保证火(核)电站发电效率的关键。本实用新型要解决的技术问题是提高二次滤网的净化除污能力，提高电站效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能除污二次滤网净化装置，包括：二次滤网壳体；固定在壳体上支撑设备的壳体支座；固定在壳体内部的过滤网芯；固定在壳体上的支撑组件；装配在支撑组件上的传动轴及传动减速箱；连结在传动减速箱上的多功能排污槽；固定在多功能排污槽上的刷毛；与排污槽相连的排污管；固定在壳体上的检测组件。另外，本实用新型的多功能排污槽具有大体呈V字形的断面型线，固定在其上的刷毛将其分成对称布置的轻杂质排污槽和重杂质排污槽。

本实用新型的多功能排污槽中间设有很多刷毛，将排污槽分成左右对称的两个排污空间，从而保证多功能排污槽向任何方向转动时，都能将过滤网芯上表面堆积的杂物吸入到多功能排污槽中。特殊型线的多功能排污槽使得二次滤网清污过程中自洁率比现有设备明显提高，其清污能力体现在集刷扫、反冲、旋冲几代二次滤网清污机理于一身，构成多功能排污槽。

本实用新型通过在二次滤网的清污系统中增加除反冲洗以外的除污外力，以保证二次滤网反冲洗的清污效果，亦即使二次滤网具有强力、高效除污的功能，另外，对称布置的排污槽，系统工作平衡，转动功耗降低，传动力矩大，放射形渐扩排污槽流道通畅，以加强二次滤网强力、高效除污的清污效果。

附图说明

图1为本实用新型多功能除污二次滤网净化装置的结构示意图；

图2为从图1的A侧看的端部视图；

图3为图1所示结构的外部俯视图；

图4为图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合图1至4详细说明本实用新型提出的具体装置细节及工作情况。

参照图1，本装置包括：二次滤网壳体1；  固定在壳体1上支撑设备的壳体支座7；固定在壳体内部的过滤网芯2；固定在壳体1上的支撑组件6；装配在支撑组件6上的传动轴5及传动减速箱9；连结在传动减速箱9上的多功能排污槽3，它包括对称布置的轻杂质排污槽31和重杂质排污槽32；固定在多功能排污槽3上的刷毛4；与排污槽3相连的排污管8；固定在壳体1上的检测组件10，其中检测组件10的作用是检测二次滤网网芯前后的压差。