[发明专利]用于小平台磁盘驱动装置的微致动器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种信息记录磁盘驱动装置，尤其涉及一种用于磁头折片组合和/或磁盘驱动装置的具有减轻其自身质量结构(reduced mass)的微致动器(例如：小平台磁盘驱动装置)和/或其制造方法，以改善磁盘驱动装置抗震性能。

背景技术

一种常见的信息存储装置是磁盘驱动装置，其使用磁性媒介来存储数据以及设置于磁性媒介上方移动式的读/写头选择性地从磁性媒介读取数据或将数据写在磁性媒介上。

消费者总是希望这类磁盘驱动装置的存储容量不断增加，同时希望读写速度更快更精确。因此，磁盘制造商们一直在致力于发展较高存储容量的磁盘系统，比如通过减少磁盘上的磁轨宽度或磁轨间距的方式增加磁轨的密度，进而间接增加磁盘的存储容量。然而，随着磁轨密度的增加，对磁盘驱动装置的读/写头的位置控制精度也必须相应地提高，以便在高密度磁盘上实现快速而精确的读写操作。随着磁轨密度的增加，使用传统技术来实现更快更精确地将读/写头定位于磁盘上适当的磁轨变得更加困难。因此，磁盘制造商们一直寻找提高对读/写头的位置控制的方式，以便利用不断增加的磁轨密度带来的好处。

磁盘制造商们经常使用的一种提高在高密度磁盘上的读/写头位置控制精度的方式是采用第二个致动器，也称为微致动器。该微制动器与一个主驱动器配合共同实现读/写头位置控制的精度和速度，包含有微致动器的磁盘驱动装置被称为双驱动系统。

在过去曾经开发出许多用于提高存取速度及读/写头在高密度磁盘的磁轨上定位精度的双驱动器系统。这种双驱动系统通常包括一个主音圈马达驱动器和一个副微致动器，如压电微致动器。该音圈马达驱动器由伺服控制系统所控制，该伺服控制系统驱动驱动臂旋转，该驱动臂上承载着读/写头以便将读/写头定位于存储盘适当的磁轨上。该压电微致动器与音圈马达驱动器配合使用共同提高存取速度以及实现读/写头在磁轨位置上的微调。因此，所述音圈马达驱动器对读/写头的位置粗调，而压电微致动器实现对读/写头相对于磁盘位置的精调。通过两个驱动器的配合，共同实现数据在存储盘上高效而精确的读写操作。

一种已知的用于实现读/写头的位置微调的微致动器具有压电元件。该压电微致动器具有相关的电子装置，该电子装置导致微致动器上的压电元件选择性地收缩和/或扩张。压电微致动器具有适当的结构，使得压电元件的收缩和/或扩张引起微致动器的运动，从而引起读/写头的运动。相比与仅仅使用音圈马达致动器的磁盘系统，该读/写头的运动可以实现对读/写头位置更快更精确的调整。这类范例性的压电微致动器揭露于许多专利中，比如日本专利第JP

2002-133803号，美国专利第6,671,131、6,700,749号及美国专利公开第2003/0168935号，上述文件的内容在此作为参考。

图1所示为传统的磁盘驱动系统，磁盘101安装在主轴马达102上并由其驱动磁盘101旋转。音圈马达驱动臂104承载有磁头折片组合100，该磁头折片组合100包括含有磁头103的微致动器，该磁头103上装有读/写头。音圈马达控制音圈马达臂104的运动，进而控制磁头103在磁盘101的表面磁轨间的移动，最终实现读/写头在磁盘101上的数据读写。

然而，由于音圈马达驱动器和磁头折片组合之间的固有误差(如动态性能)，磁头无法实现快速而精确的位置控制，相反地，而是影响读/写头精确读写磁盘上数据的性能。为此，增加了上述压电微致动器，以便提高磁头103和读/写头位置控制的精度。更具体地讲，相对于音圈马达驱动器，压电微致动器以更小的幅度调整磁头的位移，以便补偿音圈马达驱动器和/或磁头折片组合的共振误差。该微致动器使得应用更小的磁轨间距成为可能，并可以提高磁盘系统的磁轨密度(TPI，每英寸所含的磁轨数量)，同时可以减少磁头的寻轨时间及定位时间。因此，压电微致动器可以大幅度提高磁盘驱动装置的存储盘表面记录密度。