[发明专利]多气体医用节能制氧机无效
| 申请号: | 200610163251.7 | 申请日: | 2006-12-14 | 
| 公开(公告)号: | CN101200287A | 公开(公告)日: | 2008-06-18 | 
| 发明(设计)人: | 张文龙 | 申请(专利权)人: | 张文龙 | 
| 主分类号: | C01B13/02 | 分类号: | C01B13/02;A61M16/10 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 130062吉*** | 国省代码: | 吉林;22 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气体 医用 节能 制氧机 | ||
一、技术领域
本发明涉及一种空气分离节能技术设计装置,主要应用在医院变压器医用空气分离制氧设备领域及其他行业应用空气分离后,气体综合节能技术设计。
二、背景技术
现有医院制氧供氧设备、医用洁净压缩空气、医用无菌压缩氮气都是由分别的系统供应,没有多气体医用节能制氧机。只有的公知变压器空气分离技术制氧设备,用于医用制氧设备技术都是将100%过滤空气,经过空气压缩机压缩后,经过冷干除湿机过滤后,送变压器交换分离产生20%氧气作为产品。其余70%多的氮气和反吹扫气全部作为废气,经过排气装置排到大气中。这类变压器空气分离供气装置的缺点是:
1、电源能耗高。生产每立方米产品气体,需要电耗0.65度。
2、资源利用少,不能重复利用,浪费大。只有不到20%氧气作为产品。其余70%多的氮气和反吹扫气全部直接作为废气排到大气中。没有得到开发利用。
3、废气排放压力高,噪音大,冷干除湿机功耗大。
4、一套设备不能产生多种有用气体产品,只生产一种氧气体产品。或者另外接一个氮气储气罐。
三、本发明的内容
1、洁净压缩氧气产品;是在现有公知变压器空气分离技术制氧设备装置上,正常输出供应医院临床,同时在制氧的过程中利用氮气和反吹扫气的废气,通过节能技术设计装置,实现对压缩空气冷干除湿前降温除湿的节能技术。
2、洁净压缩混合空气产品;本发明在现有公知变压器空气分离技术制氧设备装置基础上,通过在排废气管路增加一个可控电磁阀门,从排废气前端串联增加单向压力阀门,连接到洁净压缩混合空气储气罐,另一路是从冷干除湿机后端并联增加一个可控电磁阀门同时连接单向压力阀门,通过单向压力阀门送到洁净压缩混合空气储气罐。通过特定时序控制完成洁净压缩混合空气产品,从洁净压缩混合空气储气罐输出。供应医院口腔设备、手术室气动设备、急救室气动设备。实现了在不增加能耗的前提下有效的利用了废气。
3、医用无菌洁净压缩氮气产品;另通过在排气管路增加一个按照特定时序控制可控电磁阀门,从排气前端并联增加单向压力阀门连接到医用无菌洁净压缩氮气储气罐,在氮气储气罐中设置有可控制紫外线灭菌器,从医用无菌洁净压缩氮气储气罐输出。供应医院制剂室、供应室、检验科、口腔器械无菌洁净储存、手术室器械无菌洁净储存、急救室器具无菌洁净储存。同样是在不增加能耗的前提下有效的利用了排出的废氮气。实现了重复利用资源,降低排放废气噪音,冷干除湿的前降温除湿的节能技术。降低了冷干除湿机功耗。
四、本发明的构成及特征(附图说明)
本发明多气体医用节能制氧机构成如(图1、)所示:
本发明由以下部分组成多气体医用节能制氧机:
1、洁净压缩氧气装置构成及特征;是采用现有公知变压器空气分离技术制氧原理。由空气进气口(1),过滤器(2),空气压缩机(3),通过单向压力阀门(38)、经(4)进入节能预降温除湿储气罐(9),从(5)将预降温除湿后的压缩空气送入冷干机(6)。通过可控电磁阀门(25)、(27),送变压器空气分离塔(28)、(29),完成空气分离制氧。再通过可控电磁阀门(30)、(31)输出洁净压缩氧气。从输出端口(33)输出。(36)、(37)是氮气和反吹扫气输出,通过可控电磁阀门(24)、(26),可控排气电磁阀门(12)、经过节能预降温除湿储气罐(9)的(8)进入节能预降温蒸发器除湿,由(10)经废气排出端(11)排放到空气中。(7)(17)是降温除湿自动排水孔。
特征;是在现有公知变压器空气分离技术制氧设备装置基础上将过去多余70%废氮气和反吹废扫气通过,通过节能预降温蒸发器除湿装置发明,实现资源重复利用、减少了冷干除湿机能耗、降低废气排放噪音大,实现对压缩空气冷干除湿前降温除湿的节能技术。
2、洁净压缩混合空气构成及特征;由两路完成,一路通过可控电磁阀门(13),单向压力阀门(14)、洁净压缩混合空气储气罐(15),一路通过除湿冷干机(6),可控电磁阀门(18)、单向压力阀门(14)、洁净压缩混合空气储气罐(15),可控电磁阀门(16),洁净压缩混合空气输出端口(35)完成。
特征;是在现有公知变压器空气分离技术制氧设备装置基础上将过去多余70%废氮气和反吹废扫气,通过特定时序控制电磁阀门提取完成,洁净压缩空气混合利用。实现了在不增加能耗的前提下有效的利用了废气。
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