[发明专利]使用塑料薄片紧固器组装软垫的方法

说明书

技术领域

本发明主要涉及一种用于构造软垫的系统和方法。

背景技术

弹簧垫已经有超过100年的使用历史。现有弹簧垫使用多种类型的弹簧以形成其内芯。可能最为普遍的是具有一组相互连接的线簧圈的传统线簧组件。另一种类型的弹簧组件是所谓的Marshall构造，其在19世纪90年代后期由加拿大的Marshall Mattress of Toronto公司研制而成。该Marshall设计使用布袋以封套各个弹簧。这样，线圈可以彼此独立地弯曲。

通常，软垫利用由软垫边界构造围绕的软垫中央部分形成。该软垫中央部分可具有一系列的连接到一起的卷簧(Marshall弹簧)，该弹簧可被封套在布袋中。可选地，该软垫中央部分可包括聚亚安酯或乳胶泡沫层或者合成或天然纤维，它们可选与弹簧相结合。为了提供充分的支撑并且为了使得软垫更加稳固，软垫制造者已经引入具有泡沫封套内芯的软垫以提供更强的边缘支撑。该泡沫边缘通常被粘结到支撑层并且线圈单元利用绑接钢丝和扣环联接到该支撑层。软垫的睡眠侧表面通常利用絮有棉花的织物覆盖。

当制造软垫时，内装弹簧单元通常联结到下部绑接钢丝，并且该绑接钢丝联结到支撑层。该泡沫边缘围绕内装弹簧单元被粘结到位。然后通过缝合将该絮有棉花的织物联结到侧板。

应该指出，在围绕软垫的其余部分缝合絮棉材料的外层之前，传统的高档软垫制造技术采用粘结剂以将软垫的构件(并且特别是泡沫封套构件)固定到一起。特别地，利用粘结剂喷涂相邻泡沫封套构件的一个或两个接触表面。利用喷涂到相邻层的一个或两个接触表面上的粘结剂，构件首先被对准并且然后被拉至彼此接触。

在传统上被粘结到一起的泡沫封套的构件存在下面的缺点。使用粘结剂将软垫的泡沫封套构件固定到一起导致显著的浪费。特别地，如果材料的构件被错位地固定，则不能将它们分离并且试图将泡沫封套构件重新固定。结果，错位的泡沫封套构件经常作为废品而被丢弃，由此增加了制造成本，这是非常不理想的。

作为第二个缺点，使用粘结剂将软垫的泡沫封套构件固定到一起可产生令人感到不适的量的难闻气体和脏乱，这是不理想的。

作为第三个缺点，使用粘结剂将软垫的泡沫封套构件固定到一起，当粘结剂老化时，经常造成听得见的爆裂声，这是非常不理想的。

虽然传统的软垫和制造方法令人满意，在本领域中存在改进用于制造软垫的技术的需要，通过使得在将软垫缝合之前能够高效地组装泡沫封套构件，该软垫易于制造。

发明内容

通过提供一种制造软垫的方法，在这里描述的系统和方法解决了现有技术的缺陷，该方法包括以下步骤，即提供垫芯，提供多个泡沫封套构件并且通过将薄片紧固器穿透或者插入泡沫封套构件而将该多个泡沫封套构件固定到一起。在各种实施方案中，该泡沫封套构件包括边栏，并且可选地，具有顶部或者底部装潢泡沫盖。

在一个方面，该软垫具有泡沫封套，该泡沫封套包括使用薄片紧固器而固定到彼此的泡沫边栏。根据一些实施例，该泡沫封套具有顶部或底部泡沫盖板，该泡沫盖板利用薄片紧固器联结到边栏。

根据另一个方面，一种软垫包括垫芯，通过一个或多个薄片紧固器联结到垫芯的至少一个边栏，该薄片紧固器具有足以保持垫芯和边栏之间的相对位置的强度。在一些构造中，塑料薄片紧固器将多个边栏固定到一起以围绕垫芯形成框架。

其中，本发明的实施例可包括顶部或底部泡沫盖板，其用于封套垫芯。该软垫可具有形成睡眠表面并且施加在顶部泡沫盖板上面的装潢层。该装潢层可以利用机械紧固器永久地固定到该至少一个边栏。

根据本发明的一个特征，塑料薄片紧固器可被用以将与顶部和底部饰板相关的凸缘材料固定到泡沫封套单元。

根据某些实施方案，该塑料薄片紧固器可以是但是并非一定具有如本领域所公知的传统重型塑料薄片紧固器的形式。该塑料薄片紧固器可包括8cm的塑料部件，该塑料部件具有成形为用于形成横杆的第一端。该塑料薄片紧固器还可具有类似地成形为用于形成横杆的第二端。

在某些实施例中，该塑料薄片紧固器能够以通常称为紧固器存料的单一形式而被大量制造。该紧固器存料在夹型组件中构成，其中各个塑料薄片紧固器以间隔的、并排的定向布置，并且各个横杆彼此平行。