[发明专利]太阳能集热管加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及到太阳能集热管的加工工艺。

背景技术

太阳能集热管是太阳能热水系统的核心部件，其性能好坏直接影响到热水器的集热性能，而其性能主要取决于镀膜技术。目前，国内主要采用铝/氮渐变型选择吸收涂层技术，但在镀膜过程中对一些控制参数无明确、相对固定的科学数据，导致生产出来的集热管质量参差不齐，一些主要技术指标难以达到国家的标准要求。为了解决这个问题，现在国内有些厂家采用了铝、不锈钢、铜三靶镀膜技术，它虽比铝/氮镀膜技术有更高的太阳能吸收比和更低的反射比，但设备结构复杂，材料利用率低，无法普及生产。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于改进铝/氮镀膜技术，使生产出来的太阳能集热管具有良好的性能。

本发明的技术方案是：它包括如下步骤：

(1)将太阳能集热管，清洗、烘干；

(2)采用全自动圆头机对太阳能集热管进行爆口及圆头加工；

(3)把爆口好的外管进行圆头及接尾管；

(4)将带有尾管的玻璃管及圆头管进行退火；

(5)再次清洗内外管，并加以烘干；

(6)对太阳能集热管镀渐变铝一氮/铝选择性吸收涂层镀加工，镀层数为12-18层，镀加工中压强保持在0.25-0.35MP之间，通入电流在35-45A，电压在250-400V，同时通入氩气，氮气，两者比例为45-70：0-70；

(7)将镀好涂层的内管及外管安装在支撑架上，进行装配；

(8)将装配好的内外管封口，然后抽真空、排气；

(9)将排好气的真空管进行高频消气，最后检验、包装。

在镀膜步骤中，时间控制为第一层时间为280~320秒，第二层至第十三层时间为30~80秒，最后两层时间控制在90~120秒；在镀第一层时，氮气通入量为0，从第二层起逐渐增大氮气通入量。

本发明针对原有镀膜技术仅凭员工的经验做法，无规范合理的科学参数控制。通过多次实验，对在不同情况下的产品技术参数进行测试对比，确定了镀膜过程的最佳控制参数，且每次镀膜的时间由原来的40分钟缩短到了30分钟左右，不但提高了产品的性能，同时提高了生产率。

具体实施方式

本发明主要从镀膜时的控制参数入手；