[发明专利]一种使废纸造纸中的废料渣再生的生产处理方法及其装置无效
申请号: | 200610160676.2 | 申请日: | 2006-12-04 |
公开(公告)号: | CN101195974A | 公开(公告)日: | 2008-06-11 |
发明(设计)人: | 陈维强;陈惠浩 | 申请(专利权)人: | 陈维强;陈惠浩 |
主分类号: | D21F1/66 | 分类号: | D21F1/66;D21F1/32 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 | 代理人: | 罗建民;张天舒 |
地址: | 515832*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废纸 造纸 中的 废料 再生 生产 处理 方法 及其 装置 | ||
1.一种使废纸造纸中的废料渣再生的生产处理方法,包括以下步骤:
①、将碎浆机排出的含有废塑料和纸浆的造纸废料渣运送至处理场地;
②、将造纸废料渣切碎,主要是将成团废渣切碎;
③、将切碎的废渣加水打成含有废塑料的纸浆;
④、将纸浆与废塑料进行分离,分离出纸浆和塑料废料。
2.根据权利要求1所述的使废纸造纸中的废料渣再生的生产处理方法,其特征在于步骤②中,将造纸废料渣切碎是将造纸废渣放入粉碎机中粉碎,将成团的废渣切开,使其能在水中散开。
3.根据权利要求1所述的使废纸造纸中的废料渣再生的生产处理方法,其特征在于步骤③中,将切碎的废料渣打成含有废塑料的纸浆是将切碎的废料渣在有水容器中将废料渣打散形成纸浆与废塑料的混合浆体。
4.根据权利要求1所述的使废纸造纸中的废料渣再生的生产处理方法,其特征在于步骤④中,将纸浆与废塑料的混合浆体进行分离是通过纸塑分离器将废料渣打成纸浆后再将不同比重、不同体积的纸浆与废塑料进行离心分离。
5.根据权利要求1-4之一所述的使废纸料再生的生产方法,其特征在于该生产方法还包括下面步骤:
⑤、对步骤④中与废料渣分离的含有杂质的废塑料再次进行分离,将废塑料与其他杂质相分离。
6.根据权利要求5所述的使废纸造纸中的废料渣再生的生产处理方法,其特征在于步骤⑤中对含有杂质的废塑料再次进行分离是将废塑料排入塑料沉浮水容器,浮在水面上的为可再生塑料废料,其他杂质下沉,再通过水轮分离推动器将浮于水面的废塑料推动到水轮捞料器,由水轮捞料器将废塑料从水面上捞出。
7.根据权利要求5所述的使废纸料再生的生产方法,其特征在于该生产方法还包括以下步骤
⑥、将从杂质中分离出的废塑料熔化、成型,再切成颗粒,成为再生的塑料原料。
8.一种使废纸造纸中的废料渣再生的生产处理装置,其特征在于包括:
粉碎机,用于粉碎含有废塑料和纸浆的造纸废料渣,并将成团的废料渣切开,使其能在水中散开;
纸塑分离器,其入口通过输送设备与粉碎机出口相接,用于将粉碎后含有纸浆与废塑料的废料渣加水制成混合浆体并进行分离,纸塑分离器包括分离罐,分离罐上有进料口、下部有出料口,分离罐下半部有出浆筛孔,分离罐内设有螺旋推进机构,螺旋推进机构的输出轴上固定有洗浆勾杆。
9.根据权利要求8所述的使废纸造纸中的废料渣再生的生产处理装置,其特征在于还包括:
跳筛,接纸塑分离器纸浆出口,筛下为进一步去掉了杂质的纸浆,筛上的粗渣可送到塑料沉浮水容器中进一步分离;
塑料沉浮水容器,与纸塑分离器的废塑料出口相接,用于将可再生废塑料与其他杂质在其内再次进行分离;
水轮捞料器,架设于塑料沉浮水容器上与纸塑分离器相对的另一端,用于捞取在水面上与杂质相分离的废塑料,水轮捞料器包括长轴和固定在长轴上的若干个转轮,所述转轮的周边固定有若干个可捞取塑料沉浮水容器中废塑料的轮齿。
10.根据权利要求9所述的使废纸造纸中的废料渣再生的生产处理装置,其特征在于所述塑料沉浮水容器上还架设有水轮分离推动器,水轮分离推动器设于水轮捞料器的工序位置之前,用于将与杂质分离的废塑料推进到水轮捞料器,所述水轮分离推动器包括主轴和固定在主轴上的若干个转动轮架,转动轮架上有推动叶片。
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