[发明专利]散热装置的制造方法无效
| 申请号： | 200610157526.6 | 申请日： | 2006-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN101200014A | 公开（公告）日： | 2008-06-18 |
| 发明（设计）人： | 李伟;邓根平;吴宜强 | 申请（专利权）人： | 富准精密工业（深圳）有限公司;鸿准精密工业股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K1/20 | 分类号： | B23K1/20;B23K1/00;H01L21/48;H01L23/34;H05K7/20;G06F1/20;B23K101/14 |
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| 地址： | 518109广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 散热 装置 制造 方法 | ||
1.一种散热装置的制造方法，包括如下步骤：
备置一基座、若干散热鳍片、若干薄片及焊接剂，其中该基座具有焊接面同时设有若干上下贯穿的孔，该散热鳍片具有焊接部；
将该薄片粘附在基座的焊接面上以覆盖所述贯穿孔；
涂附该焊接剂于基座的焊接面与散热鳍片的焊接部之间，使散热鳍片的焊接部贴附于基座的焊接面上；
加热该散热装置，使焊接剂熔融涂布于基座的焊接面及散热鳍片的焊接部；
冷却该散热装置，通过焊接剂冷却凝固使基座、散热鳍片紧密焊接在一起。
2.如权利要求1所述的散热装置的制造方法，其特征在于：所述基座顶部设有二凹槽，二热管容置于凹槽内。
3.如权利要求2所述的散热装置的制造方法，其特征在于：所述热管与基座及散热鳍片焊接。
4.如权利要求3所述的散热装置的制造方法，其特征在于：所述二凹槽于基座上纵向延伸，且并排呈一“Y”状。
5.如权利要求2所述的散热装置的制造方法，其特征在于：所述二热管包括相互靠近的吸热段及分开的放热段，所述贯穿孔分布于该热管吸热段两侧。
6.如权利要求1所述的散热装置的制造方法，其特征在于：所述薄片由高温材料组成，其一面具有粘性以粘附于基座上。
7.如权利要求1所述的散热装置的制造方法，其特征在于：所述散热鳍片为一片状金属体，其底部弯折形成若干平行基座的折缘，以形成散热鳍片的焊接部。
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