[发明专利]模具结构

说明书

技术领域

本发明是关于一种模具结构，特别是关于一种嵌入成型模具的结构。

背景技术

在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60％～80％的零部件都要依靠模具成型，因此模具结构的设计及相关工艺已成为工业生产的重要技术。

在产品嵌入成型加工过程中，需将金属工件放入模仁后，再对模具合模以便注射熔融的塑胶，塑胶经冷却后形成一嵌有金属片的塑胶产品。

然而在生产过程中，经常因为金属工件没有放入模具中便合模注塑，从而对模具造成损伤，不仅严重影响了加工速度，而且降低了加工效率。

发明内容

鉴于以上缺点，本发明提供一种防止漏放金属工件，提高加工速度及工作效率的模具结构。

一种模具结构，其包括一模板，在该模板中固定有一光纤感应器。

相较现有技术，在模具中安装有光纤感应器，该光纤感应器可感应金属工件是否在合模之前已经放入模具中。因此，只有当金属工件已安装到位，模具才能正常合模，避免了对模具造成的损伤，从而提高了加工速度及工作效率。

附图说明

图1是动模板侧结构立体分解图；

图2是光纤感应器结构示意图；

图3是光纤感应器装配在动模板中的立体示意图；

图4是光纤感应器装配在动模板中的剖面示意图。

具体实施方式

本发明提供一种模具结构，优选实施方式是关于一种嵌入成型模具结构。

请参见图1，该嵌入成型模具结构包括一动模板40及一光纤感应器30，该光纤感应器30可固定在动模板40内。一金属工件50可嵌置在动模板40上。

该动模板40包括一模座402、一模仁404及一镶件406。该模座402大致呈立方体，其中央开有一矩形模穴4022，在该模穴4022底面中央开有一阶梯状开孔4024。在该模座402的一侧壁上开有一侧孔4026，该侧孔4026与阶梯状开孔4024相连通。该模仁404可嵌入该模座402的模4022中，并通过螺钉(图未示)与模座402彼此相对固定连接。在该模仁404中心开有一大体为长方形的槽4042，该槽4042的底部中心开有一通孔4044，该通孔4044的轴线与阶梯状开孔4024的轴线对齐。该镶件406大体为长方形，其可嵌置在长方形槽4042中，该镶件406用以固定金属工件50并成型产品的一端面。在该镶件406中心开有一通孔4062，当装配时，该通孔4062与模仁404的通孔4044相互连通并且轴线相互重合。

请参见图2，该光纤感应器30，依次包括一光纤头302、一固定部304、一传感线306及一光纤放大器308。固定部304的一端与光纤头302相连接，该固定部304的另一端与传感线306的前端部相连接。该传感线306末端部分为两条支路，分别与光纤放大器308相连接。该光纤头302呈圆柱形，其由投光部3022及受光部3024组成。从光纤放大器308发出的光线经传感线306传输至光纤头302的投光部3022，该投光部3022将光线传出并投射在金属工件50上；该受光部3024接收由金属工件50反射回的光线并通过传感线306传输给光纤放大器308。该固定部304呈圆柱形，其直径大于光纤头302及传感线306的直径，该固定部304可将该光纤头302固定在动模板40中。该光纤感应器30的工作原理是：接通电源后，光纤放大器308会发出投射光线，经过传感线306的传输从光纤头302的投光部3022中传出并照射在金属工件50上，经该金属工件50表面的反射使部分光线反射到光纤头302的受光部3024上；再经过传感线306的传输，反射光线回馈给光纤放大器308；然后由光纤放大器308检测光线的强弱，若光线强度超出光纤放大器308所设定的临界数值时，则光纤放大器308驱动输出电路，从而带动负载将模具合模、成型。

装配时，请一并参见图3及图4，将所述光纤感应器30装入模座402的阶梯状开孔4024中，由固定部304抵持固定在阶梯状开孔4024的阶梯面上，光纤头302露出在模座402的模4022表面上，传感线306从模座402侧壁上的侧孔4026中引出并接入光纤放大器308中，再接入模具机台的控制电路(图未标)中。将模仁404上的通孔4044套在该光纤头302上，并通过螺钉固定在模穴4022中。然后将镶件406的通孔4062套在该光纤头302上并嵌置在模仁404的长方形槽4042中，所述光纤头302的顶端不能高于该镶件406嵌置金属工件50部分的表面。最后将金属工件50固定在镶件406中。