[发明专利]多功能电热炉无效
| 申请号: | 200610157015.4 | 申请日: | 2006-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN101190098A | 公开(公告)日: | 2008-06-04 |
| 发明(设计)人: | 周红卫 | 申请(专利权)人: | 周红卫 |
| 主分类号: | A47J27/086 | 分类号: | A47J27/086 |
| 代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 | 代理人: | 高占元 |
| 地址: | 518129广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多功能 电热炉 | ||
技术领域
本发明涉及电热炉,更具体地说,涉及一种具有消毒、煮、炒等功能的多功能电热炉。
背景技术
在现有技术中,消毒柜一般是使用远红外线、臭氧、高温或100℃蒸汽或高压高温蒸汽消毒,其工作时间长、耗电多、存在高气压的危险,而且消毒不彻底等。现有的电饭煲、电炒炉由于底部为平底或小弧面,使得导热面积少,其热效率低、功效差;而且通常的电饭煲、电炒炉通常采用熔点低且温控窄的铝发热盘,或采用导热率小、传热性能差、传热不均匀的铁锅,而且使用铁锅炒菜油烟多。上述电热炊具的功能单一,使用时需要购置多个,使用成本较高,而且占地广,使用不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术中各种电热炊具功能单一的缺陷,提供一种同时具有消毒、煮、炒等功能的多功能电热炉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种多功能电热炉,包括底座、炉上壳、网孔盆、煮锅和炒锅,所述底座中设有中央向下凹陷的发热盘、控制发热盘工作的电控器、穿过所述发热盘的过水管槽;所述炉上壳包括下端开口能与所述底座可拆密封配合且带有夹层的壳体、以及密封设置在所述壳体上端开口处的锅盖组件,所述壳体的夹层内设有带加水口的水箱,所述水箱和壳体之间填充有保温材料,所述水箱底部还设有当壳体密封在底座上时能与所述过水管槽连通的放水阀,所述锅盖组件包括盖体和盖体上设置的排气阀及密封圈,所述盖体通过密封紧固组件或密封紧固结构可拆卸地锁紧在所述壳体上;所述网孔盆和煮锅均能通过周边搭放在壳体上方开口处置于壳体中,所述炒锅底部与所述发热盘相匹配。
在本发明所述的多功能电热炉中,所述盖体上设置的排气阀包括第一排气阀和第二排气阀两个,所述第一排气阀设置在所述盖体中央处以排煮锅内的过压蒸汽;所述壳体内侧壁上边缘设有缺槽,所述第二排气阀设置在所述盖体边缘对应所述缺槽处,以便在煮锅放入壳体中时煮锅的四周通过缺槽能够与第二排气阀连通,以排此间隙的过压蒸汽。
在本发明所述的多功能电热炉中,所述壳体下端开口通过密封紧固组件或密封紧固结构可拆卸地锁紧在所述底座上。
在本发明所述的多功能电热炉中,所述水箱的部分设为透明,对应该水箱透明部分的壳体的外侧也设为透明。
在本发明所述的多功能电热炉中,所述底座中还设有与所述电控器电连接、用于测量网孔盆或煮锅或炒锅的温感头,所述壳体表面设有用于显示温感头测得的网孔盆或煮锅或炒锅温度值的温度显示板。
在本发明所述的多功能电热炉中,所述炒锅底部设有与所述发热盘形状相匹配的合金板。
在本发明所述的多功能电热炉中,所述网孔盆底部设有带孔的导热板,该导热板与所述发热盘相匹配。
在本发明所述的多功能电热炉中,所述锅盖组件的盖体上还设有气体安全阀和密封圈。
实施本发明的多功能电热炉,具有以下有益效果:通过在底座中设置中央向下凹陷的发热盘,过水管槽穿过发热盘,过水管槽与炉上壳壳体中的水箱连通,通过电控器控制发热盘工作,可以在发热盘上产生水蒸气,并且所述炉上壳的壳体上方开口密封设置有带排气阀的壳体,下方开口通过密封紧固组件或密封紧固结构密封在底座上方,从而在发热盘上方形成一个密封的腔体,从而能够实现快速消毒和煮的功能;所述网孔盆、煮锅和炒锅底部均与所述发热盘相匹配,从而能够与发热盘充分接触,获得较高的热效率。
通过设置炉上壳可拆卸,使得该电热炉既壳配合网孔盆使用实现消毒的功能、配合煮锅使用实现煮的功能,还可以将炉上壳拆除用底座和炒锅配合使用实现炒的功能,从而集消毒、煮、炒等功能于一体,减少了购买多个电热炊具的费用,且占地空间小,使用方便。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明所述多功能电热炉使用消毒功能时的结构示意图;
图2是本发明所述多功能电热炉使用煮的功能时的结构示意图;
图3是本发明所述多功能电热炉使用炒的功能时的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本发明所述的电热炉的优选实施例中包括底座1、炉上壳2、网孔盆3、煮锅4和炒锅5。其中,所述底座1中设有发热盘6和电控器7,所述发热盘6最好设置为球冠形,方便与锅配合;该发热盘6用高熔点材料制成,如铸铁等;所述电控器7接入外部电源至发热盘6,并控制发热盘6的工作;该底座1的其他部位填充有保温材料8。所述发热盘6中设有过水管槽9,该过水管槽9穿过发热盘6一端设置在发热盘6工作表面上,另一端设置在靠近底座1周边处。
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