[发明专利]宏弯曲不敏感光学纤维

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学纤维，更具体地，涉及一种光学纤维，在该光学纤维中宏弯曲(macro-bending)损耗较小，可以忽略，即在零宏弯曲损耗的预定容许量内。

背景技术

通常，宏弯曲是指由以预定曲率弯曲光学纤维而引起的损耗。

应用于诸如Fiber-To-The-x(FTTx)网络的光学用户网络的光学纤维应当充分地满足机械和环境的要求以适合于诸如室外暴露、室内配线等的环境，并尤其具有小宏弯曲损耗。另外，通常应用于光学用户网络的粗波分复用(CWDM)方案需要具有小OH损耗的光学纤维。

近来，为了减少宏弯曲损耗，已提出一种用于减小模场直径(MFD)的技术。然而，该提议具有的问题在于，由于具有小MFD的这样的光学纤维当与其它光学纤维连接时有巨大连接损耗和巨大OH损耗，因此具有低水峰纤维(LWPF)的光学纤维的兼容性被减弱。

因此，存在对于具有MFD光学纤维的需要，利用具有MFD光学纤维，连接损耗基本不增加并且宏弯曲损耗和OH损耗两者都小。

发明内容

本发明提供一种具有MFD的光学纤维，利用所述光学纤维连接损耗不被巨大地增加并且宏弯曲损耗和OH损耗两者都小。

根据本发明的第一方面，提供了一种光学纤维，包括：布置在光学纤维的中心的芯部，所述芯部在光学纤维内具有最大折射率；围绕芯部的内包层，所述内包层在光学纤维内具有最小折射率；和围绕内包层的外包层，所述外包层的折射率低于芯部的折射率而高于内包层的折射率，其中芯部的折射率和内包层的最小折射率之间的差Δn_{core-inner_clad}在0.00615到0.00645的范围以内，并且外包层的折射率和内包层的最小折射率之间的差Δn_{outer_clad-inner_clad}为0.0006或者比0.0006更大。

为了实现本发明的这些目的，根据本发明的第二方面，提供了一种光学纤维，所述光学纤维包括：布置在光学纤维的中心的芯部，所述芯部在光学纤维内具有最大折射率；围绕芯部的内包层，所述内包层在光学纤维内具有最小折射率；和围绕内包层的外包层，所述外包层的折射率低于芯部的折射率而高于内包层的折射率，其中在光学纤维围绕具有20mm直径的圆柱卷绕一次的情况下，在1625nm的波长处，光学纤维具有0.2dB或者更小的宏弯曲损耗。

附图说明

本发明的以上和其它特征和优点将从结合附图的以下详细说明中变得更加明显，其中：

图1是流程图，图示说明了根据本发明的优选实施例的制造光纤预制棒的方法；

图2到11是图示说明图1中所示制造方法的视图；

图12是图示说明拉拔宏弯曲不敏感光学纤维的过程；

图13是图示说明宏弯曲不敏感光学纤维的折射率分布图；

图14是图示说明宏弯曲不敏感光学纤维的连接损耗特性的视图；和

图15是图示说明宏弯曲不敏感光学纤维的宏弯曲损耗特性的视图。

具体实施方式

下文中，将参考附图说明本发明的优选实施例。在以下说明中，虽然相同部件在不同附图中被图示说明，但它们以相同附图标记标出。为了清楚并简要的目的，当并入此处的已知功能和配置的详细说明会使得本发明的主题内容相当不清晰时，省略所述已知功能和配置的详细说明。

图1是流程图，图示说明了根据本发明的优选实施例的制造光纤预制棒的方法，而图2到11是图示说明用于执行图1中所示制造方法的装置的视图。制造方法包括过程(a)到(f)(S11到S16)。

过程(a)(S11)是通过烟灰淀积(soot deposition)在起始部件上沿着起始部件的纵向方向生成初级烟灰预制棒的过程。

图2是图示说明用于生成初级烟灰预制棒的制造装置100的视图，其中所述制造装置100包括淀积室130，和第一燃烧器140和第二燃烧器150。

淀积室130具有包括内部空间的圆筒形状。另外，淀积室130在其一侧设置有排出口135，第一燃烧器140和第二燃烧器150被安装在与所述一侧相对的淀积室130的另一侧。