[发明专利]一种计数分离多层物品装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动计数分离多层物品的机电装置，主要在纸品、无纺布深度加工机械上使用。

背景技术：

现有的纸品、无纺布深度加工机械折叠部份是折叠辊上带切断刀，纸品、无纺布经带切断刀的折叠辊折叠并切断成各种规格多层相同产品，经拨叉拨挤堆积在一起，靠人工计数分离包装，这样就严重限制了这些机械加工效率，使纸品、无纺布深度加工机械与包装机械不能配套同步，阻碍纸品无纺布深度加工机械自动化水平的提高。

发明内容：

针对现有技术的不足，在纸品、无纺布深度加工机械上增加与之配套的自动计数分离装置，这套装置可大大提高纸品、无纺布深度加工机械的自动化水平，减少工人劳动强度，降低工厂生产成本。

本发明是这样完成任务的：在纸品或无纺布深度加工机械设备的折叠部份增设一套计数分离多层物品装置，这套装置与折叠部份形成一个整体。新设计的折叠部份有定刀辊、旋转刀辊、折叠辊、拨叉机构和气缸拨叉机构，它们都安装在机架的墙板上。折叠辊上不设计切断刀，切断刀安装在定刀辊和旋转刀辊上。拨叉机构主要有拨叉轴、拨叉、连杆构成。连杆和拨叉安装在拨叉轴上，气缸拨叉机构主要有气缸拨叉轴、气缸、气缸伸缩臂、连杆组成。连杆、气缸总成安装在气缸轴上。气缸伸缩臂可以收进气缸内，拨叉轴上有供气缸伸缩臂进出的孔，此孔的位置可以与拨叉错位布置，还可以与拨叉重叠布置。这套装置是这样运行的：拨叉机构由动力连杆驱动拨叉轴使拨叉连续拨动折叠好的物品；气缸拨叉机构四个动作分别是气缸向上摇摆、气缸臂伸出、气缸向下摇摆和气缸臂收缩。它们由控制柜里安装的若干个计数器和电磁阀控制完成。本发明控制柜里安装四个计数器，一个定数归零计数器，另外三个不归零计数器；当计数器接到安装在拨叉机构附近的接近开关传来的信号时开始计数，当计数器组计数到第一数据段时，本发明设计为“10”，第一个不归零计数器发出指令通过电磁阀让气缸臂收缩进气缸。计数器组中第一不归零计数器停止计数；当计数器组计数到第二数据段时，本发明设计为“60”，气缸在连杆带动下向上摇摆抬起，同样计数器组中第二个不归零计数停止计数；当计数器组计数到第三数据段时，本发明设计为“80”，气缸臂从气缸中伸出到折叠辊的凹槽中，与拨叉轴上的拨叉平行处于凹槽内(错位布置情况)，另一种位置是气缸臂从拨叉内伸进折叠辊的凹槽内(不错位孔情况)，完成此动作后，计数器组中第三个不归零计数器停止计数；当计数器组计数到第四数据段，本发明设计为“100”时，气缸轴上安装的连杆在动力气缸驱动下，带动气缸和气缸臂一起向下摇摆，使气缸臂与拨叉轴上的拨叉一起落下，将这“100”层物品与拨叉连续拨挤的后续物品分离，完成自动计数分离程序并进入下一个“100”的计数分离程序。

本发明与现有技术相比有如下优点：现有技术是折叠辊折叠的物品经拨叉拨挤在一起，人工数一定量张数再拿走包装，需要大量劳动力，而且速度慢，造成二次污染。本发明自动计数分离，计数准确、分离速度快，节约大量劳动力，降低工厂生产成本。更重要是提高了纸品、无纺布深度加工机械的自动化，提高整套深度加工系统的生产效率。

附图说明。

附图1是本发明拨叉机构和气缸拨叉机构结构简图。

附图2是本发明位置结构简图。

现结合附图详细说明本发明：在纸品或无纺布深度加工机械设备的折叠部份增设一套计数分离多层物品装置，这套装置与折叠部份形成一个整体。新设计的折叠部份有的定刀辊(1)，旋转刀辊(2)、折叠辊(3)、拨叉机构和气缸拨叉机构，它们都安装在机架的墙板(4)上。折叠辊(3)上不设计切断刀(5)，切断刀(5)安装在定刀辊(1)和旋转刀辊(2)上。拨叉机构主要有拨叉轴(6)、拨叉(7)、连杆(8)构成。连杆(8)和拨叉(7)安装在拨叉轴(6)上，气缸拨叉机构主要有气缸拨叉轴(9)、气缸(10)、气缸伸缩臂(11)、连杆(12)组成。连杆(12)、气缸(10)总成安装在气缸轴(9)上。气缸伸缩臂(11)可以收进气缸(10)内，拨叉轴(6)上有供气缸伸缩臂(11)进出的孔(13)，孔(13)的位置可以与拨叉(7)错位布置，还可以与拨叉(7)重叠布置。这套装置是这样运行的：拨叉机构由动力连杆(8)驱动拨叉轴(6)使拨叉(7)连续拨动折叠好的物品；气缸拨叉机构四个动作分别是气缸向上摇摆、气缸臂伸出、气缸向下摇摆和气缸臂收缩。它们由控制柜(14)里安装的若干个计数器和电磁阀控制完成。本发明控制柜里安装四个计数器，一个定数归零计数器(15)，另外三个不归零计数器(16、17、18)；当计数器接到安装在拨叉机构附近的接近开关(19)信号时开始计数，当计数器组计数到第一数据段时，本发明设计为“10”，第一节不归零计数器(16)发出指令通过电磁阀(20)让气缸伸缩臂(11)收缩进气缸(10)。计数器组中第一不归零计数器(16)停止计数；当计数器组计数到第二数据段时，本发明设计为“60”，第二不归零计数器(17)通过电磁阀(20)指令动力气缸(21)，驱动连杆(12)带动气缸拨叉轴(9)使气缸(10)向上摇摆抬起，同样计数器组中第二个不归零计数器(17)停止计数；当计数器组计数到第三数据段时，本发明设计为“80”，第三不归零计数器(18)通过电磁阀(20)发出指令，让气缸伸缩臂(11)从气缸(10)中伸出到折叠辊的凹槽(22)中，与拨叉轴(6)上的拨叉(7)平行处于凹槽(22)内(图1所示错位布置情况)，另一种位置是气缸伸缩臂(11)从拨叉(7)内伸进折叠辊(3)的凹槽(22)内(不错位孔情况)，完成此动作后，计数器组中第三个不归零计数器(18)停止计数；当计数器组计数到第四数据段，本发明设计为“100”时，气缸拨叉轴(9)上安装的连杆(12)在动力气缸(21)驱动下，带动气缸(10)和气缸伸缩臂(11)一起向下摇摆，使气缸伸缩臂(11)与拨叉轴(6)上的拨叉(7)一起落下，将这“100”层物品与拨叉(7)连续拨挤的后续物品分离，完成自动计数分离程序并进入下一个“100”的计数分离程序。