[发明专利]干衣机滚筒的前支撑密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种干衣机滚筒的支撑和密封装置，特别是干衣机滚筒的前部支撑装置及其密封装置。

背景技术

干衣机工作时滚筒处于高载荷的运转状态，目前滚筒的支撑方式已经从单纯依靠前板摩擦片来承载过渡为采用与滚筒切合的可自由滚动的小轮实现滚筒前部的支撑，因此前支撑件的结构不仅要实现与滚筒的方便连接，还要为支撑小轮留出合适的能够与滚筒配合的位置。另外，由于滚筒的前支撑件要实现与滚筒和干衣机前面板的连接，所以前支撑件上还要设置干衣机的排风道、出风口及滤屑装置。现有技术干衣机滚筒的前支撑件如图1所示，采用钢板直接冲压的方式，在钢板上冲压出凸棱11′和内凹12′部分，内凹部分还需压制干衣机的排风道和出风口，干衣机的滚筒2′直接套于凸棱11′上。由于干衣机的线屑过滤装置设于排风道内，而线屑过滤装置在安装时最好要向滚筒内倾斜一定的角度，用于增加过滤效果和防止线屑掉入滚筒，并且倾斜角度越大效果越好；因此排风道和出风口也必须相应倾斜一定的角度以安设过滤装置。而钢板在冲压时，过度的拉伸可能会引起钢板表面的褶皱、破损甚至拉裂，其拉伸程度有限，因此现有技术滚筒前支撑件的结构存在很大的局限性，一定程度上无法满足冲压出更大的倾斜角度的要求。而其它材料，例如塑料件虽然具有比钢板更好的成型性，但是，由于支撑件本身所需的复杂结构，使支撑件采用工程塑料等整体成型也难以实现。

另外，如图1所示，由于滚筒套在前支撑件上后需要在滚筒2′和前支撑件1′之间密封，现有技术是将密封条3′缠绕于滚筒内壁，使滚筒内壁与前支撑件1′接触、摩擦。干衣机工作时，干衣机滚筒处于高负荷旋转状态，虽然滚筒2′有支撑件上的小轮支撑，但是受力仍然不均衡，由此导致滚筒内的密封条在某些部位磨损严重，从而导致密封效果的下降。

发明内容

本发明的目的之一是解决现有技术存在的一体式前支撑件结构的局限性，提供一种分体式干衣机滚筒的前支撑装置，使其能够满足随意加工过滤装置所需的倾斜角度，而不受钢板本身拉伸限度限制要求的同时，又能够安装拆卸方便的前支撑密封装置。

本发明的另一目的是解决现有技术中存在的滚筒内壁的密封材料局部易磨损，提供一种具有良好密封性能，又不易磨损的干衣机滚筒的前支撑密封装置。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种干衣机滚筒的前支撑密封装置，包括干衣机的滚筒2、设有风道、出风口、支撑轮固定器的干衣机滚筒的前支撑件1以及用于密封滚筒及其前支撑件的密封圈3，所述滚筒的前支撑件1与干衣机门体4连接固定，其特征在于，所述滚筒的前支撑件1由连接件11和与所述连接件11可拆卸连接的支撑架12组成，所述的出风口111、风道121和支撑轮固定器122分别设于所述的连接件11和支撑架12上，所述连接件11与滚筒2套接，所述支撑架12与干衣机门体4连接固定。

所述的支撑架12为U形支架，U形圆弧内侧设有齿槽123，所述连接件11为环形，环形外壁上设有锯齿112，所述的锯齿112插接于所述的齿槽123中。

所述锯齿的齿根部宽度不小于连接件11连接端11a外径的1/30，所述相邻两锯齿之间的齿距不大于连接件11连接端11a外径的1/4。

所述的支撑架12的外周上与滚筒轴平行的方向设双向开口的固定销座124，于所述连接件11的外周对应设固定销114，于所述干衣机门体4上对应设置通孔41，所述固定销座124的一端与固定销114相连，一端经通孔41与干衣机门体4相连。

所述的固定销座124至少为四个，所述的固定销114和通孔41与固定销座124配合。

所述的支撑架12的风道121向滚筒内方向倾斜。

所述的支撑架12的支撑轮固定器122为两个，分别设于支撑架12的U形圆弧外侧的平面上，支撑轮5安装于支撑轮固定器122上；支撑轮5与滚筒2外壁相切。

所述连接件设与滚筒套接的连接端11a，所述连接件11的外壁上设有开口向连接端11a方向的凹槽，所述的密封圈3设于所述的凹槽内。

所述密封圈3还包括一固定于连接件11凹槽外的耐磨圈31，所述的滚筒2套接于所述的连接件11上，滚筒2的端面顶压于所述的耐磨圈上31，形成滚筒的前支撑件1与滚筒2的密封。

所述耐磨圈31的材料为毛毡。

本发明所采用的技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：

首先，本发明技术方案的前支撑密封装置采用分体式设计，将出风口和风道、支撑轮固定器分别设置于连接件和支撑架上，能够满足随意加工过滤装置所需的倾斜角度而不受钢板本身拉伸限度限制，也解决了现有技术一体式滚筒前支撑装置的风道及滤屑装置不能倾斜较大角度的问题。