[发明专利]一种屏蔽门的制作工艺无效
| 申请号: | 200610152772.2 | 申请日: | 2006-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN101153533A | 公开(公告)日: | 2008-04-02 |
| 发明(设计)人: | 王振绪;高振岐 | 申请(专利权)人: | 王振绪 |
| 主分类号: | E06B5/10 | 分类号: | E06B5/10;E06B3/76;B23K5/00 |
| 代理公司: | 北京中海智圣知识产权代理有限公司 | 代理人: | 杨树芬;曾永珠 |
| 地址: | 100095北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 屏蔽门 制作 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种屏蔽门的制作工艺,属于门的制造领域。
背景技术
目前在屏蔽门的制作过程中,通用的做法有两种,一种是在屏蔽门的折边上镀铜,如果铜镀的比较厚,容易脱落,如果铜镀的比较薄,在开关门的过程中磨损,使使用寿命缩短;另外一种是在屏蔽门上采用锡焊铜边,由于锡焊的强度太差,容易出现裂纹,失去屏蔽的效果。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明的目的是提供一种焊接强度高,使用寿命长的屏蔽门的制作工艺。
本发明的技术方案是这样实现的,一种屏蔽门的制作工艺,包括以下步骤:
(一)门扇的制作:
1、选取厚3mm的钢板(Q235);
2、选取铜板条;
3、在铜板条的一边上采用气焊焊接一条碳钢板,将焊缝磨平,再将整体轧平;
4、将碳钢与铜板条焊接边相对应的另一边采用二氧化碳气体保护焊分别焊接在钢板的四边上;
5、用折弯机从气焊缝和二氧化碳保护焊缝中间处折弯,即形成门扇;
(二)门框的制作:
1、选取厚3mm的钢板(Q235);
2、选取铜板条;
3、在铜板条的一边上采用气焊焊接一条碳钢板,将焊缝磨平,再将整体轧平;
4、将碳钢与铜板条焊接边相对应的另一边采用二氧化碳气体保护焊焊接在钢板上;
5、用折弯机从气焊缝和二氧化碳保护焊缝中间处折弯
6、选用四条步骤5的产品,将其顺序首尾焊接,组成一个框状;
7、选用步骤⑤所得的两个大小不等的框,将小的焊接在大的内侧即得门框;
8、大框与小框之间形成一个回字形的槽,在槽内安装铍青铜弹簧片;
将门扇与门框组成在一起即得屏蔽门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用时间长,屏蔽效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不作为对本发明的限定。
实施例一:
(一)门扇的制作:
1、选取长1875mm宽875mm的钢板(Q235);
2、选取两块长1875mm宽37.5mm的铜板条;两块长900mm宽37.5mm的铜板条;
3、在两块长1875mm宽37.5mm的铜板条的一边上采用气焊分别焊接一条长1875mm宽25mm的碳钢板,在另两块长900mm宽37.5mm的铜板条的一边上采用气焊分别焊接一条长900mm宽25mm的碳钢板,将焊缝磨平;再将整个焊接在一起的铜板和碳钢板轧平;
4、将焊接在一起的碳钢板与铜板条的碳钢板一侧采用二氧化碳气体保护焊分别焊接在钢板的四周上;
5、用折弯机从气焊缝和二氧化碳保护焊缝中间处折弯;即得门扇;
(二)门框的制作:
1、选取两块长1912mm宽100mm的钢板;两块长1140mm宽100mm的钢板,
2、选取铜板条;
3、在铜板条的一边上采用气焊焊接一条碳钢,将焊缝磨平,再将整体轧平;
4、将碳钢与铜板条焊接边相对应的另一边采用二氧化碳气体保护焊焊接在上述选取的四块钢板上;
5、用折弯机从气焊缝和二氧化碳保护焊缝中间处折弯;
6、选用四条步骤5的产品,将其大小交错首尾焊接,组成一个框状;
7、选取两块长1888mm宽130mm的钢板,两块长1188mm宽130mm的钢板(Q235);
8、选取铜板条;
9、在铜板条的一边上采用气焊焊接一条碳钢,将焊缝磨平,再将整体轧平;
10、将碳钢与铜板条焊接边相对应的另一边采用二氧化碳气体保护焊焊接在上述选取的四块钢板上;
11、用折弯机从气焊缝和二氧化碳保护焊缝中间处折弯;
12、选用四条步骤11的产品,将其大小交错首尾焊接,组成一个框状;
13、步骤5和步骤10所得的两个大小不等的框,将小的焊接在大的内侧即得门框;
14、大框与小框之间形成一个回字形的槽,在槽内安装铍青铜弹簧片;
最后将门扇与门框组合在一起,既得屏蔽门。
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