[发明专利]一种镁合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种镁合金材料及其制备方法。

背景技术

镁合金具有密度低、比强度高、减震性好、电磁屏蔽性高、易切削加工、可回收利用等优点而在航空、航天、汽车、电子、通讯等行业有广泛应用。但镁及其合金耐腐蚀性差，限制了其应用。为了提高镁合金材料的耐腐蚀性，通常采用在镁合金基材表面形成有机涂层或金属镀膜的方法，但有机涂层的颗粒感比较重，耐腐蚀性也不够好；而金属镀膜则通常是铬镀层，形成铬镀层所用的镀液中由于含有对环境和人体都有巨大危害的6价铬及镍，因此也慢慢退出使用。

CN 1767735A中公开了一种镁合金电子装置外壳及其制备方法，其中，该外壳包括镁合金基材和覆盖在镁合金表面的氮化铝钛层。所述外壳的制备方法包括将抛光清洗后的镁合金基材放入以铝金属和钛金属为溅射靶材的真空镀膜室内，在氮气存在下在铝合金基材表面真空镀上1微米左右的氮化铝钛。由上述方法可以形成具有多种外观颜色的镁合金电子装置外壳，而且由此形成的外壳具有较强的硬度。另外，这种方法还具有清洁无污染、对环境友好的优点。

但是，由于镁合金材料表面尤其是通过压铸形成的镁合金压铸件的表面缺陷多、形状比较复杂，1微米左右的镀层不足以将镁合金表面上的缺陷掩盖住。虽然可以通过增加镀层厚度的方式来掩盖镁合金表面上的缺陷，但是通过上述方法形成的镀层与镁合金基材的附着力较差，而且表面外观光泽度也很低。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的镁合金材料的基材与金属镀层附着力差、表面光泽度低的缺点，提供一种基材与金属镀层附着力强且表面光泽度高的镁合金材料及其制备方法。

本发明提供了一种镁合金材料，该材料包括基材和负载在基材上的金属镀层，所述基材包括镁合金底材，其中，所述基材还包括底漆层，所述底漆层位于底材和金属镀层之间。

本发明还提供了该镁合金材料的制备方法，其中，该方法包括在镁合金底材上形成底漆层，然后再在底漆层上形成金属镀层。

本发明所提供的镁合金材料在镁合金底材和金属镀层之间含有底漆层，使得金属镀层对基材的附着力大大加强，并且底漆层能够有效地把镁合金表面的缺陷掩盖住，使所制得的镁合金材料在60°的入射光角度下，表面的光泽度由101GU提高到523GU，达到镜面效果。

同时，通过在金属镀层表面形成面漆层还能进一步保护金属镀层，有利于提高镁合金材料的耐磨性和耐腐蚀性。

具体实施方式

按照本发明提供的镁合金材料，所述底漆层可以是各种底漆层，例如，可以由热固性底漆涂料或由紫外光固化底漆涂料固化形成的底漆层。

由于紫外光固化底漆涂料只需在紫外线照射下即可固化形成紫外光固化底漆层，因此，所述底漆层优选为由紫外光固化底漆涂料固化形成的紫外光固化底漆层。所述紫外光固化底漆涂料是指在紫外光照射下可以发生固化的底漆涂料。

形成本发明底漆层的紫外光固化底漆涂料可以是各种已知的紫外光固化底漆涂料。一般来说，紫外光固化底漆涂料含有主体树脂、稀释剂和光引发剂。其中，以紫外光固化涂料的总量为基准，主体树脂的含量可以为20-80重量％，优选为30-70重量％，稀释剂的含量可以为10-70重量％，优选为25-65重量％，光引发剂的含量可以为1-10重量％，优选为2-8重量％。所述紫外光固化底漆涂料可以商购得到，也可以通过各种方法制备得到。

作为紫外光固化底漆涂料的主体树脂为本领域技术人员所公知，例如可以是不饱和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸树脂中的一种或几种，优选情况下，所述主体树脂为环氧丙烯酸树脂，例如，可以是己二酸环氧丙烯酸树脂。

所述稀释剂为本领域技术人员所公知，可以是官能度数为1-6个的丙烯酸酯单体，例如，可以是丙烯酸己酯、三丙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸丙酯、1，6己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、1，6己二醇二甲基二丙烯酸酯(HDDMA)和二丙二醇二丙烯酸酯中的一种或几种，优选为丙烯酸己酯和三丙二醇二丙烯酸酯的混合物，以混合物总量为基准，所述丙烯酸己酯的含量为20-80重量％，所述三丙二醇二丙烯酸酯的含量为20-80重量％。需要说明的是上述官能度数是指含不和饱和双键的数目。