[发明专利]一种丁辛醇生产中产生的废碱液的处理方法无效
| 申请号： | 200610150167.1 | 申请日： | 2006-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN101172725A | 公开（公告）日： | 2008-05-07 |
| 发明（设计）人： | 程学文;刘正;栾金义;宋惠琴;杜蓓;王宜军;刘襄渝;张申 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分类号： | C02F9/04 | 分类号： | C02F9/04;C02F1/66;C02F1/72 |
| 代理公司： | 北京思创毕升专利事务所 | 代理人： | 韦庆文 |
| 地址： | 100029*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 辛醇 生产 产生 废碱液 处理 方法 | ||
1.一种丁辛醇生产中产生的废碱液的处理方法，所述废碱液呈碱性，含有丁醇、丁醛等醇类物质和醛类物质，该处理方法依次包括以下步骤：
A.调节所述废碱液的pH至酸性，沉降分层，然后分离有机相和水相；
B.对所述水相进行催化氧化处理，催化剂为亚铁盐，氧化剂为双氧水。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：
在步骤A中，调节所述废碱液的pH为1.0～6.0，用于调节pH的酸为硫酸或/和盐酸。
3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于：
调节所述废碱液的pH为2.0～5.0。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：
在步骤A中，沉降分层的处理时间为10～30min。
5.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于：
沉降分层的处理时间为15～25min。
6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：
在步骤B中，所述氧化剂的H2O2与水相中COD的重量比为0.5～3.5；所述催化剂为硫酸亚铁，其中Fe2+与氧化剂中H2O2的重量比为0.04～0.20；催化氧化的处理温度为40～80℃，处理时间为30～180min。
7.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于：
所述氧化剂的H2O2与水相中COD的重量比为1.0～3.0；所述催化剂的Fe2+与氧化剂中H2O2的重量比为0.08～0.16；催化氧化的处理温度为50～70℃，处理时间为60～150min。
8.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：
在步骤B之后增加步骤C：
C.调节经过步骤B处理的水相pH至中性或弱碱性，进行中和反应，然后进行固液分离。
9.根据权利要求8所述的处理方法，其特征在于：
在步骤C中，用于调节所述水相pH的碱为氢氧化钠；调节水相的pH为6.0～9.0；中和反应的反应温度为30～80℃、反应时间为5～30min。
10.根据权利要求9所述的处理方法，其特征在于：
在步骤C中，调节所述水相的pH为7.0～8.0；中和反应的反应温度为40～60℃、反应时间为10～25min。
11.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：
在步骤A中，在所述废碱液中加入硫酸或/和盐酸，调节其pH为2.0～5.0，然后沉降分层15～25min，分离有机相和水相；
在步骤B中，所述氧化剂的H2O2与所述水相中COD的重量比为1.0～3.0，所述催化剂为硫酸亚铁，其Fe2+与氧化剂中H2O2的重量比为0.08～0.16，催化氧化的处理温度为50～70℃、处理时间为60～150min。
在经过步骤B处理的水相中加入氢氧化钠，调节其pH为7.0～8.0，进行中和反应，中和反应的反应温度为40～60℃、反应时间为10～25min，然后进行固液分离。
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