[发明专利]一种香烟接装纸的直镀印刷方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种香烟包装材料的处理工艺，具体说是一种香烟接装纸的直镀印刷方法。

背景技术：

近来国内外的高档卷烟多用珠光进行装饰，这种雅致柔和的风格深受消费者欢迎。但是由于珠光型水松纸含有铅、砷等对身体有害物质，因此长期吸食用以对人体造成危害，随着水松纸生产技术的发展，接装纸制度印刷开始出现，但由于印刷技术不够成熟，存在附着不稳定，浪费油墨的缺点。

发明目的：

本发明旨在提供一种接装纸的直镀印刷方法，克服了珠光型水松纸含有有毒物质的缺点，又在直接镀铝型接装纸发展的基础上改进，附着稳定，节省油墨。

发明内容：

本发明香烟接装纸的直镀印刷方法是通过如下方法实现的：

一种香烟接装纸的直镀印刷方法，通过如下步骤实现：

(1)接装原纸表面处理，用直镀涂料在纸张表面进行涂布，所述的直镀涂料为原纸预处理胶，包含有8％～21％丙烯酸酯和(或)丙烯腈和(或)丙烯酸的高分子预聚物，30％～45％的氨基(甲醛)树脂，40％～50％的水，

所述涂布要求为：

用水稀释，稀释粘度为(涂-4杯，25℃)22±2秒；

辊筒涂布干量2g/m²-3g/m²；

烘干温度在80-120℃，烘干时间7-10s。

(2)将涂布完后的接装纸，放置室温内20-40分钟，送至真空镀铝机进行镀铝。

(3)将镀铝的接装纸送回涂布机，采用铝箔涂层油墨进行保护层涂布，涂布要求为：

用无水乙醇稀释，稀释粘度为(涂-4杯，25℃)16±2s；

辊筒涂布，涂布干量在1g/m²-2g/m²；

烘干温度在80-120℃，烘干时间4-6s。

(4)保护层涂完后，通过印机进行印刷。

具体实施方式：

下面结合事例说明该发明的具体实施方式，但不作为对发明内容的限定：

实施例1、

一种香烟接装纸的直镀印刷方法，通过如下步骤实现：

(1)接装原纸表面处理，用直镀涂料在纸张表面进行涂布，所述的直镀涂料为原纸预处理胶，包含有8％～21％丙烯酸酯和(或)丙烯腈和(或)丙烯酸的高分子预聚物，30％～45％的氨基(甲醛)树脂，40％～50％的水，

所述涂布要求为：

用水稀释，稀释粘度为(涂-4杯，25℃)22±2秒；

辊筒涂布干量2g/m²-3g/m²；

烘干温度在80-120℃，烘干时间7-10s。

(2)将涂布完后的接装纸，放置室温内20-40分钟，送至真空镀铝机进行镀铝。

(3)将镀铝的接装纸送回涂布机，采用铝箔涂层油墨进行保护层涂布，涂布要求为：

用无水乙醇稀释，稀释粘度为(涂-4杯，25℃)16±2s；

辊筒涂布，涂布干量在1g/m²-2g/m²；

烘干温度在80-120℃，烘干时间4-6s。

(4)保护层涂完后，通过印机进行印刷。

实施例2、

一种香烟接装纸的直镀印刷方法，通过如下步骤实现：

(1)接装原纸表面处理，用直镀涂料在纸张表面进行涂布，所述的直镀涂料为原纸预处理胶，包含有8％～21％丙烯酸酯和(或)丙烯腈和(或)丙烯酸的高分子预聚物，30％～45％的氨基(甲醛)树脂，40％～50％的水，

所述涂布要求为：

用水稀释，稀释粘度为(涂-4杯，25℃)22±2秒；

辊筒涂布干量2g/m²-3g/m²；

烘干温度在80-120℃，烘干时间7-10s。

(2)将涂布完后的接装纸，放置室温内20-40分钟，送至真空镀铝机进行镀铝。

(3)将镀铝的接装纸送回涂布机，采用铝箔涂层油墨进行保护层涂布，涂布要求为：

用无水乙醇稀释，稀释粘度为(涂-4杯，25℃)16±2s；

辊筒涂布，涂布干量在1g/m²-2g/m²；

烘干温度在80-120℃，烘干时间4-6s；

(4)保护层涂完后，通过印机进行印刷。

实施例3、

一种香烟接装纸的直镀印刷方法，通过如下步骤实现：