[发明专利]纳米晶各向异性稀土永磁磁粉的制备方法

权利要求书

1.纳米晶各向异性稀土永磁磁粉的制备方法，其特征是：

a.先熔炼母合金、快淬薄带，对快淬薄带采取至少一道热轧工艺，热轧温度500～1000℃，热轧辊轮线速度0.5～55.0m/s；

b.相对热轧前，薄片最终热轧后的厚度减少10～95％，控制薄片厚度的减少量使薄片形成磁织构，其磁织构方向平行于热轧压力方向，薄片的晶粒为纳米晶；

c.然后将热轧薄片破碎，破碎后磁粉平均颗粒尺寸为3～30μm，单个磁粉具有磁织构；

d.之后将磁粉按颗粒大小分级；

e.最后将分级的磁粉采取如下方式之一分别包装：非真空包装，真空包装，先真空再充保护性气体封装。

2.如权利要求1所述纳米晶各向异性稀土永磁磁粉的制备方法，其特征是：薄片的热轧温度是采取如下方式之一来控制：利用快淬的余热来保证温度，感应加热或电阻加热等方式加热薄带快速通过的空间，或轧辊通电、当快淬薄片通过轧辊时被直接加热。

3.如权利要求1所述纳米晶各向异性稀土永磁磁粉的制备方法，其特征是：

a.相对热轧前，薄片最终热轧后的厚度减少量优选为30～65％；

b.将热轧薄片破碎，其磁粉平均颗粒尺寸优选为3～11μm。

4.如权利要求1所述纳米晶各向异性稀土永磁磁粉的制备方法，其特征是母合金为稀土过渡族金属永磁合金，其分子式为1:5型、2:17型、2:14:1型、1:12型的硬磁合金之一。

5.如权利要求1或权利要求4所述纳米晶各向异性稀土永磁磁粉的制备方法，其特征是在磁粉分级后、包装前，采用化学或物理的方法对不同颗粒尺寸级别的磁粉分别镀上至少一层高饱和磁化强度的软磁相，软磁相选自如下金属或合金之一：Fe、Co、Ni、以Fe或Co或Ni为基的固溶体、以Fe或Co或Ni为基的金属间化合物；镀层厚度为3～8000nm。

6.如权利要求1所述纳米晶各向异性稀土永磁磁粉的制备方法，其特征是母合金的组成为稀土过渡族金属硬磁相与具有高饱和磁化强度的软磁相。

7.如权利要求1或权利要求4或权利要求6所述纳米晶各向异性稀土永磁磁粉的制备方法，其特征是在磁粉分级后、包装前，采用化学或物理的方法包覆至少一层对磁粉具有抗氧化作用的材料，该材料可为无机、有机、高分子、橡胶或塑料之一，有利后续粘结等相应的磁体制备工艺；包覆后再造粒。

8.如权利要求1或权利要求4或权利要求6所述纳米晶各向异性稀土永磁磁粉的制备方法，其特征是热轧辊轮线速度与快淬薄带辊轮线速度相同。