[发明专利]一种制造超长钛或钛合金管的方法

权利要求书

1.一种制造超长钛或钛合金管的方法，依次按照以下步骤进行：钛或钛合金管坯的表面处理；将所述钛或钛合金管坯制作成钛或钛合金荒管；对所述钛或钛合金荒管进行轧制；对所述轧制件进行矫直，其特征在于：

a.将所述钛或钛合金管坯制作成钛或钛合金荒管工艺过程包括：将经过表面处理后的所述钛或钛合金管坯预热至400℃±20℃，然后将预热至400℃±20℃的钛或钛合金管坯导入加热装置中加热至960℃±30℃保温1～5分钟后，再导入穿孔机进行穿孔制成钛或钛合金荒管。

b.对所述钛或钛合金荒管进行轧制过程中，以60～70转/分的轧制速度进行轧制；

c.对所述轧制件进行矫直步骤包括，对所述轧制后的钛或钛合金管的预矫直和精矫直。

2.根据权利要求1所述的制造超长钛或钛合金管的方法，其特征在于：

a.所述对钛或钛合金管坯自400℃±20℃加热至960℃±30℃分为三个阶段来进行，依次为400℃±20℃～600℃±20℃、600℃±20℃～820℃±20℃和820℃±20℃～960℃±30℃三个阶段，且所述三个加热阶段的加热速度是不同的；

b.在所述轧制过程中，使用粘度大于10的润滑剂进行润滑；

c.所述预矫直是指将所述轧制后的钛或钛合金管在小于等于2％的压下量下在精轧机上进行的微轧制或零轧制，所述精矫直是指将所述经预矫直后的钛或钛合金管导入七辊矫直机中进行的矫直。

3.根据权利要求2所述的制造超长钛或钛合金管的方法，其特征在于：

a.在所述400℃±20℃～600℃±20℃阶段的加热速度为2～3mm/min，在所述600℃±20℃～820℃±20℃阶段的加热速度为3～4mm/min，在所述820℃±20℃～960℃±30℃阶段的加热速度为4～5mm/min；

b.在所述轧制过程中，以65转/分的轧制速度进行轧制，使用粘度为12的润滑剂进行润滑；

c.所述轧制后的钛或钛合金管经预矫直后，弯曲度达到小于等于2mm/m时进入精矫直。

4.根据权利要求3所述的制造超长钛或钛合金管的方法，其特征在于：

a.对所述钛或钛合金管坯的加热分为400℃～600℃、600℃～820℃和820℃～960℃三个阶段来进行；

c.所述轧制后的钛或钛合金管经预矫直后，弯曲度达到为1.5mm/m时进入精矫直。

5.根据权利要求1至4任一所述的制造超长钛或钛合金管的方法，其特征在于：在将所述钛或钛合金管坯制作成钛或钛合金荒管步骤中，将所述加热后的钛或钛合金管坯导入穿孔机前，在所述钛或钛合金管坯的前后两端中心处各开设一个定位孔，所述钛或钛合金管坯导入穿孔机后，所述穿孔机的顶头顶入所述定位孔内进行穿孔，制得钛或钛合金荒管。

6.根据权利要求5所述的制造超长钛或钛合金管的方法，其特征在于：对所述穿孔后制得的钛或钛合金荒管两端的管口进行内倒角。