[发明专利]直下式背光组件

说明书

技术领域

本发明有关于一种光源组件，且特别有关于一种直下式背光组件。

背景技术

由于显示器的需求与日剧增，因此业界全力投入相关显示器的发展。其中，又以阴极射线管(Cathode Ray Tube)因具有优异的显示品质与技术成熟性，因此长年独占显示器市场。然而，近来由于绿色环保概念的兴起对于其能源消耗较大与产生辐射量较大的特性，加上产品扁平化空间有限，因此无法满足市场对于轻、薄、短、小、美以及低消耗功率的市场趋势。因此，具有高画质、空间利用效率佳、低消耗功率、无辐射等优越特性的薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film TransistorLiquid Crystal Display，TFT-LCD)已逐渐成为市场主流。

就薄膜晶体管液晶显示器而言，其主要系由一液晶显示面板(liquid crystaldisplay panel)及一背光组件(back light module)所构成。其中，液晶显示面板通常是由一薄膜晶体管阵列基板(thin film transistor array substrate)、一彩色滤光基板(color filter substrate)与配置于此两基板间的一液晶层所构成。背光组件用以提供此液晶显示面板所需的面光源，以使液晶显示组件达到显示的效果。此外，背光组件又区分成直下式背光组件(direct type back light module)与侧面入光式背光组件(side type back light module)。相较于侧面入光式背光组件，直下式背光组件能够提供较高亮度的面光源，因此当对光源的亮度有较高需求时，通常采用直下式背光组件，以下就此习知的直下式背光组件进行说明。

图1A绘示现有的直下式背光组件的剖面示意图。请参考图1A，现有的直下式背光组件100包括一框体110、多个光源120、一扩散板130、一上框140与至少一光学膜(optical film)150，其中框体110包括一底板112及由底板112的侧边向上延伸的一侧框114。此外，光源120配置于底板112上，而扩散板130与光学膜150配置于侧框114上，并位于光源120上方。上框140与框体110组装，且扩散板130与光学膜150位于上框140与框体110之间。

图1B绘示现有的直下式背光组件的光学膜的变形示意图。请参考图1B，由于目前液晶显示器已朝向大尺寸发展，故现有的直下式背光组件100中的扩散板130与光学膜150的尺寸也相对的变大。然而，在温、湿度等环境条件较严苛的情况下进行长时间点灯或静置后，扩散板130与光学膜150常因温度、湿度与材料本身的重力等潜在因素产生各种翘曲与变形，进而影响采用此种现有的直下式背光组件100的液晶显示器的显示品质。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种直下式背光组件，以改善光学膜片产生翘曲与变形的现象。

此外，本发明的另一目的是提供一种直下式背光组件，以改善显示品质。

为达上述或其他目的，本发明提出一种直下式背光组件，其包括一框体、多个光源、一光学板与一上框，其中框体包括一底板及由底板的侧边向上延伸的一侧框。光源配置于底板上，而光学板配置于侧框上，并位于光源上方。上框与框体组装，且光学板位于上框与框体之间。此外，上框具有至少一凸出部，其位于光学板上方。

在本发明的一实施例中，凸出部的顶面与光学板的距离是介于0至0.1公厘(mm)之间。

在本发明的一实施例中，光学板具有至少一凹槽，以容置凸出部。

在本发明的一实施例中，凸出部的形状包括柱状或条状。

在本发明的一实施例中，侧框具有一凹陷，且光学板配置于凹陷上。

在本发明的一实施例中，直下式背光组件还包括至少一光学膜，其配置于光学板上，且凸出部位于光学膜的外侧。

在本发明的一实施例中，光学板包括扩散板。

在本发明的一实施例中，光源包括点光源或线光源。

为达上述或其他目的，本发明提出另一种直下式背光组件，其包括一框体、多个光源、一光学板与一上框，其中框体包括一底板及由底板的侧边向上延伸的一侧框。光源配置于底板上，且光学板配置于侧框上，并位于光源上方。光学板具有至少一凸出部。上框与框体组装，且光学板位于上框与框体之间，而上框覆盖凸出部。

在本发明的一实施例中，凸出部的顶面与上框的距离介于0至0.1公厘之间。

在本发明的一实施例中，上框具有至少一凹槽，以容置凸出部。