[发明专利]以底面涂覆玻璃陶瓷板作为烹饪面的烹饪台及相关涂覆方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种作为烹饪台(Kochfeld)的烹饪面(Kochfl_che)用的玻璃陶瓷板，其由除可透射IR辐射外还透射可见光的玻璃陶瓷组成，并具有贵金属膜形式的玻璃陶瓷板的底面涂层。

本发明还涉及一种用于底面涂覆玻璃陶瓷板的方法。

背景技术

在烹饪台中用作烹饪面的玻璃陶瓷板即所谓的玻璃陶瓷烹饪面在欧洲市场上通常是在熔体中着以暗色，由此看上去呈黑色，并阻止看到烹饪台的内部。但在来自上方的强辐照下，特别在现今厨房中部分通常用的卤素光源辐照下仍可看见在烹饪台内部的电缆或其它构件。为得到明显不透视的烹饪面，在优质烹饪设备情况下在玻璃陶瓷板的通常呈凸纹的底面上涂以硅涂层。但该不透视的硅涂层在显示区如在余热指示灯区必须留出空隙，以使用户可看出发光指示。通常将在该具有无色硅层的发光指示(显示区和余热指示)区的玻璃陶瓷板下面的凸纹结构弄平滑，以此可不失真地显示发光指示。

特别是在日本目前越来越多地应用无色的即在溶体中不着色的并可透射可见光的两面光滑的玻璃陶瓷板，该玻璃陶瓷板的底面经特别方法涂覆，以此不可从上面看到烹饪台内部。具有无色的两面光滑的玻璃陶瓷板的烹饪面的优点在于，其颜色可简单地通过底面的涂层来改变，即以本身(无色)的玻璃陶瓷基材通过底面的涂层可制备除黑色烹饪面外还有银色、黄色、绿色或任意其它颜色的烹饪面。因为该玻璃陶瓷板在底面无凸纹，所以可直接在烹饪面的底面施加发光烹饪区指示、显示区或余热指示，并能良好识别，只要在这些区域空出不透视的涂层即可。

由日本公开件H7-17409已知用贵金属膜作为底面涂层。此外，由EP 1267593B1已知基于玻璃熔剂和无机颜料的底面涂层，该涂层上还可涂以基于有机物(硅、聚酰胺等)的其它涂层。在DE 10014373C2中除贵金属层外还提及溶胶-凝胶层。在WO 03/098115A1中还提及溅射层。

在作为玻璃陶瓷烹饪面的底面涂层的检验中，这些涂层有如下缺点：

由JPH7-17409已知的贵金属膜由于其过渡金属(如银)的含量而不耐焦化的食品。但在用煤气加热烹饪设备中该底面涂层的耐食品性是必需的，因为在烹饪时食品通过在玻璃陶瓷烹饪面中的在采用煤气燃烧器时是不可少的开孔可达到该玻璃陶瓷烹饪面的底部。因此该已知的解决办法不适用于煤气烹饪台。

因为在JPH7-17409中提及的贵金属膜呈金属光泽并能很好地反射光，所以通过该贵金属层会反映出即放大该玻璃陶瓷的可能缺陷(如小气泡、划痕或熔融的小粒)，并由此可特别明显看出。但该玻璃陶瓷中的较小缺陷如划痕或小气泡在制备无色玻璃陶瓷烹饪面时是不可完全避免的，以致用贵金属制剂单一地涂覆无色玻璃陶瓷会导致高的废品率和使工艺不经济。

根据上述EP 1267593B1中的由玻璃熔剂和无机颜料组成的多孔底面涂层或根据上述DE 10014373C2中的基于溶胶-凝胶的多孔底面涂层被证明对用煤气的烹饪设备也是不适用的，因为食品在未经热处理的底面上留下明显可见的斑迹。通过应用如前述步骤中所建议的封闭的硅涂层也达不到长期保护，因为硅涂层不能经受近于煤气燃烧器的高温(约450-550℃)。硅层的受损也导致底面涂层明显的颜色变化(发亮)。

所述WO文献中的溅射层即使在耐化学性和耐热性方面的要求是足够的，但仍具有为显示窗的形成或其它用于发光指示的留空隙而需要昂贵的标记技术的缺点，如JP(A)2004342609所述。

发明内容

本发明的任务在于形成或制备开头所述的用作烹饪台的烹饪面，使其在其底面涂层方面具有下列特性：

a)对食品和通常的清洁剂具有化学稳定性

b)在厨房中常用的照明条件下不透视

c)在生产工艺上可简单形成涂覆区

d)达550℃的耐热性

e)该玻璃陶瓷的缺陷不可呈干扰性察觉。

该任务是以用作烹饪台的烹饪面的玻璃陶瓷板实现的，该玻璃陶瓷板由除可透射IR辐射外还可透射可见光的玻璃陶瓷制成，并具有本发明的贵金属膜形式的玻璃陶瓷板底面涂层，由此：

-该贵金属膜由赋予其反射特性的金和/或铂和/或钯的合金组成，

-在贵金属膜中的银、铜、硅、铋以及非贵金属的含量按总金属含量计总共最大为0-5重量％，和

-经涂覆的玻璃陶瓷板在红外范围的光谱透射度为0至＜12％。