[发明专利]浸泡式薄型板框膜过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种浸泡型薄膜过滤器由薄型板框滤膜片及曝气反洗装置所组成，尤指一种厚度较薄、重量较轻且具有一定强度，并可反洗及于反洗时防止滤膜破裂的不对称框架之浸泡式薄型板框膜过滤器。

背景技术

一般处理都市废水或工业废水的浊度＜1NTU时，则必须经过混凝、沉淀、过滤及一般超滤或微孔过滤处理设备来加以净化，其净化过程之中，不仅要添加聚凝剂，又要体积庞大之混凝槽、沉淀槽、沙滤设备及超滤或微孔过滤设备等，不仅处理设备庞大且处理步骤繁杂，并导致净化处理成本增加。

薄膜过滤包含微孔过滤及超过滤等有板框型、中孔纤维及管状的，大都是将原/废水加压，使水透过薄膜进入产水侧而成产水，杂质被薄膜所阻挡而成浓缩液，杂质累积于薄膜表面而形成滤饼。因加压使滤饼被压紧会使产水减缓，故而要用很高流速减低阻塞而消耗能源，尤其当过滤活性污泥、微生物时，薄膜更易阻塞，故而渐渐有了浸泡式的生物反应器(MembraneBio-reactor，MBR)的开发，是将超滤或微孔薄膜浸泡在活性污泥中加以曝气以处理生活污水或工业废水，大致上是将中孔纤维或板框式超过滤膜浸泡于含有活性污泥之废水中在其下方曝气，一方面供氧，另一方面产生搅流及向上流动之流速，故而可不污塞薄膜，产水由负压装置或虹吸将产水吸入产水侧而活性污泥及颗粒、细菌等杂质被薄膜阻挡而滤除，前者产品如Zenon(加拿大)、Puron(德国)及三菱(日本)薄膜因为中孔纤维故较难整齐排列，污泥结块或纤维相互磨擦易损及薄膜，然后者产品著名的Kubota(日本)及Toray(日本)。性能虽好但均极为笨重。较轻的干重亦要高达约3.6kg/m²。

为了支撑滤片的形状及增加其强度，制造者一般会将各滤片中平板的厚度予以增加，或者于其两面设置粗框，如此令滤片叠合时能够更强固；然而，如此增加强度的方法，将会使得滤片的厚度及重量增加，连带的增加了滤水器整体的体积及重量，致使运送、使用上不便以及制造成本上的增加。

此外，当水中杂质或悬浮颗粒逐渐附着于各滤膜上，将会形成滤饼而增加阻力使产水效率减低，故当滤饼厚度增加到一定程度后，必须以滤液将滤饼由滤膜相对另面冲出，即所谓反洗，如此以令滤饼脱离滤膜表面以增加产水效能，当现有技术的滤片进行反洗时，滤膜一般皆会受压而整面鼓起，如此不仅反洗效果较不彰，且很容易造成滤膜破裂，此亦是前述现有技术滤片使用中的一个问题。

发明内容

为进一步减少滤片的厚度及其重量，而能够具有一定的强度，本发明提供一浸泡式薄型板框膜过滤器的设计。

为达前述目的，本发明所提供之浸泡式薄型板框膜过滤器，其结构包括有：

一平板，其为一具有两面的薄板，且其板体上贯穿设置有复数穿孔；

二产水导通部，分别贴附于平板的两面，其表面呈非平面且可穿透，其中一导通部于角落处具有一透孔；

二滤膜，其滤孔孔径为0.01至0.5微米而可过滤水中杂质，且其邻近中央处以间隔方式贴附于导通部，藉以令该滤膜与平板之间具有空隙；而其中一滤膜，并于角落处设有一透孔与导通部的透孔相对；

至少二支撑条，其位于平板的一面，分别沿平板垂直方向的两侧缘贴固于滤膜表面，用以强化整体的垂直方向的结构强度并维持薄膜与薄膜间之间隔；此外，亦可包括有四支撑条，分别两两位于平板的二面上，沿平板的两侧缘贴固于滤膜表面，其中一面的二支撑条，其厚度小于另一面的二支撑条厚度而形成不对称框架；

二补强条，薄金属条其沿轴线弯折令其截面呈L或ㄩ形，此外，其亦可为塑料L或U型条，其分别沿平板的两端缘贴固于滤膜的端缘上，用以强化整体的水平方向的结构强度；

一出水板，其贴附于滤膜角落处以外缘与一支撑条相接密合，且其厚度等于支撑条；且其一面设有一出水孔相对于滤膜与导通部，该出水孔连接有一具负压装置，该负压装置可产生负压将水抽出。

其组装时，将复数本发明之浸泡式薄型板框膜过滤片以相对平行叠合方式，将支撑条贴固至另一浸泡式薄型板框膜过滤片的相对支撑条另一面上，而令两支撑条之间形成流道。

组装后，可将该复数贴固的浸泡式薄型板框膜过滤片浸泡于水槽/水池内，可藉各滤片与端板之相互紧压而成薄膜室，如此即可注入都市废水或工业废水，而将负压装置激活，令水受负压而通过渗透穿过滤膜，流经导通部出水板，由出水孔流出；同时，亦可以曝气方式产生气泡，令水受气泡带动而往上流动于流道之中，而产生扰流使得水中的杂质被带离薄膜而不附着于各滤膜之上；故产水可以稳定，可令都市废水或工业废水之中的杂质被滤除，而产生净化的水。