[发明专利]玉米秆人造纤维浆粕、木糖醇零排放清洁生产方法有效

专利信息
申请号: 200610138477.1 申请日: 2006-11-16
公开(公告)号: CN101245565A 公开(公告)日: 2008-08-20
发明(设计)人: 褚全慧 申请(专利权)人: 褚全慧
主分类号: D21C5/00 分类号: D21C5/00;D21C9/147;D21C9/16;D21C11/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 450007河南省郑州市*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 玉米 人造纤维 浆粕 木糖醇 排放 清洁 生产 方法
【权利要求书】:

1. 一种从植物原料制造甲种纤维素——用玉米秆制造纤维浆粕、木糖醇零排放清洁生产方法。

包括:玉米秆三分离(叶、髓、皮)

叶和髓作草本饲料,其皮作浆粕原料,水解液作木糖醇原料。

其工艺流程:玉米秆分离后的皮→切草→八棍除尘→搓磨分丝→皮带输送→计量螺旋→予浸水解→洗浆→浸渍氧化催解→除节→洗浆→压力筛→除砂→压榨浓缩→氧脱木素→漂白→洗浆→除砂→压榨浓缩→调浆箱→低浓除砂→高位调浆箱→抄浆→打包→入库。

其特征:用玉米秆作为植物原料;可以从酸预水解废液中进一步提取木糖制作木糖醇。

2. 如权利要求1所述方法,其中所述的制浆方法将水解后的残渣进行浸渍,用氧化催解法。

浸渍催解氧化:

液比:1∶4~6、硅酸钠:4~6%、硫酸钠:6~8%、

乙醇:2~3%、水杨酸钠:1.5~2%、氧压:0.4~0.6MPa、

温度:95~100℃、时间:90~110分钟。

3. 如权利要求1所述的方法,其中所述工艺流程中漂白的各工序条件为:

(1)氧脱木素:

浆浓:10%、NaOH用量:2.6~3%、反应温度:100℃、

氧压:0.6MPa、MgSO4用量:0.5%、

氧脱木素反应塔通过时间:60分钟、

用氧量:2.2~2.7%。

(2)漂白:

漂前用尿素预处理后漂白。

A、一漂:

浆浓:10%、过氧乙酸(CH3COOOH)用量:2~4%、

温度:50~60℃、时间:60~90分钟、PH:4~5.5。

B、二漂:

浆浓:10%、温度:80~85℃、

时间:80~90分钟、PH:10~11、

EDTA:0.5%处理30分钟后加入:

H2O2:2~4%、NaoH:1.5~2%、

Na2SiO3:3~4%、MgSO4:0.5%。

C、过酸:

浆浓:6%、用CH3COOH:1~2%、

PH:2~2.5、温度:室温、时间:50分钟、

六偏磷酸钠:0.3~0.5%、氧化钠:0.4~0.6%、

草酸:每一漂塔加2Kg。

用全无氯漂白经处理后达标的废水得到了闭路循环,全部回用。

4. 如权利要求1所述的方法,其中所述工艺流程中水解废水提取木糖,生产木糖醇其工艺流程如下;

从水解工序废水中提取木糖制造木糖醇的工艺流程为:

(1)、中和、脱色、过滤:

水解液中和,用中和剂为碳酸钠,中和周期4.30~5小时。中和后的残余无机酸0.074%,总酸平均为0.5%,有机酸平均0.43%。

(2)、蒸发:

经中和后进行五段蒸发,平均糖浓3.4~3.5%,温度60~80℃,

糖浓:60~65%,浓缩:82~85(折光),含糖:32~35%,

糖浓:31~34%,总酸:1.1~1.6%,无机酸:0.1~0.3%,

PH:2.5~3.9,Ca:0.05%,

Fe:0.07~0.1%,灰份:1.3%。

(3)、脱色:

脱色过程,采用75~80℃温度。加入对糖15%活性炭脱色,含糖32~35%,全部脱色收率为90%。

脱色过后,糖浆的无机酸为0.21%、总酸1.11%、有机酸为0.9%。

透光度基本都在10以上。在蒸发过程中,加入一定量的晶体硫酸钙,能提高糖浆的脱色效果,达到离子交换的要求。

(4)、离子交换:

脱色糖浆的交换工艺是采用一套PH阳、阴流程进行的,阳树脂D001×7,阴树脂是D301,阳树脂和阴树脂的加量比是1∶1.3,交换速比是1∶0.25,负荷比1∶0.5,净化液质量完全符合了加氢的要求,达到了技术经济指标如下:

A:糖收率85%以上;B:酸耗0.22kg/kg糖;

C:碱耗0.32kg/kg糖;D:交换周期35小时;

E:净化液质量:

透光:90%以上,含糖:10~13%,灰份:0.1%,

总酸:0.006%,无机酸钙镁离子:23PPM,

PH:6~7。

(5)、加氢:

反应塔:氢气压70~80kg/cm2(用含镍催化剂)

物料反应温度:115-~125℃,

进料平均糖浓:12.05%,净化液调到PH:7.5~8,

氢化过程转化率:99~100%。

氢化液分析结果:

含糖:10~12%,含酸:11~13%,PH:5.85,

钙:12PPM,透光:90~93%,残糖:0~0.2%。

(6)、结晶工艺条件:

加氢液分批泵入一个装有活性炭的压滤机中过滤,去除催化剂粉末后得到澄清液的溶液,分析指标如下:

折光:10~12%,含醇:10~12%,残糖:0.09%,

透光:97.5~99%。

此溶液先经过两段蒸发。

第一段:

真空:600~640,温度:47~50℃,

蒸至BYX:45~50。

第二段:

真空:620~640,温度:75~80℃,

蒸至BYX:85。

在64℃加入少量晶体刺激,采用缓慢降温助晶,结晶完毕,用离心机甩干半小时,分出母液。

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