[发明专利]显示器面板用玻璃基板的校位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示器面板用玻璃基板的校位装置，特别是一种于玻璃基板与背光模块进行组合前的校正位置的技术。

背景技术

目前，显示器面板(PANEL)在制成CELL后，必须将CELL的玻璃基板与背光模块进行组合，在此组合过程中，必须具备较高的组合精度，使玻璃基板与背光模块之间能够相互精准对齐，其作法在传统上是先利用一置料手臂将玻璃基板运送至一定位平台上，并使用一横向及一纵向推移单元依序推顶控制玻璃基板至平台上一定位区内，使玻璃基板对齐定位区，藉以校正玻璃基板的位置，再利用一取料手臂拾取定位区内的玻璃基板，并将其运送至与一背光模块进行组合。

但是，上述传统技术中的横向及纵向推移单元，一般都是以一横向机械手臂及一纵向机械手臂来实施运作，会因为机械手臂长时间运作或震动...等等因素，致使其推顶控制玻璃基板的准确度较不易控制，故必须经常检测及校正各机械手臂推顶控制玻璃基板的准确度，已造成控制玻璃基板校位的准确度的稳定性不佳的问题，徒增生产时间上的成本，同时也存在着因购置及维护机械手臂的费用昂贵的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种应用于显示器面板用玻璃基板的校位装置，能使玻璃基板于斜倾表面上滑移至与欲校正的位置对齐，进而提升控制玻璃基板校位的准确度的稳定性。

为实现上述目的，本发明采取技术方案：一种显示器面板用玻璃基板的校位装置，其在设有一置料手臂及一取料手臂的运送行程中，包含有：一呈斜倾状态的承台，供置料手臂摆放一玻璃基板；至少一设于该承台上的吹气单元，吹动玻璃基板滑移至斜倾状承台上的至少一定位端；至少一设于该定位端上的止挡件，止挡该滑移而至的玻璃基板，以校正玻璃基板的位置，供取料手臂拾取玻璃基板。

上述的显示器面板用玻璃基板的校位装置中，还包括有至少一驱动器，其驱动所述承台形成一斜倾状态。

上述的显示器面板用玻璃基板的校位装置中，所述定位端位于承台的一端边或单一夹角的二相邻端边。

上述的显示器面板用玻璃基板的校位装置中，所述驱动器包括有一第一驱动器及一第二驱动器，所述定位端包括有一第一定位端及一第二定位端，所述止挡件包括有一第一止挡件及一第二止挡件；该第一驱动器，驱动该承台形成一斜倾状态，令吹气单元吹动玻璃基板滑移至斜倾状承台上的该第一定位端；该第一止挡件，设于该第一定位端上，且第一止挡件止挡该滑移而至的玻璃基板，以校正玻璃基板的位置；该第二驱动器，驱动该承台形成另一斜倾状态，令吹气单元吹动玻璃基板滑移至斜倾状承台上的该第二定位端；及该第二止挡件，设于该第二定位端上，且第二止挡件止挡该滑移而至的玻璃基板，以校正玻璃基板的位置，供取料手臂拾取玻璃基板。

上述的显示器面板用玻璃基板的校位装置中，所述驱动器为一气压缸。

上述的显示器面板用玻璃基板的校位装置中，所述第一定位端及第二定位端各自位于承台之单一夹角的二相邻端边。

上述的显示器面板用玻璃基板的校位装置中，所述吹气单元为复数可吹出空气的气孔。

上述的显示器面板用玻璃基板的校位装置中，所述止挡件为复数凸柱。

本发明由于采取以上设计，其具有以下优点：本发明能在不减低玻璃基板校位的准确度的前提下，利用承台的斜倾表面使玻璃基板滑移至与欲校正的位置对齐，藉以取代上述传统技术中利用横向及纵向机械手臂推顶玻璃基板至欲校正位置的实施手段，进而能免除因购置、维护、检测及校正机械手臂所必须支付的各种费用，以减低生产成本，更进一步能提升控制玻璃基板校位的准确度的稳定性。

附图说明

图1为本发明一具体实施例使用时的流程图，说明该气压缸向上顶起承台一端，使承台旋摆成一斜倾状态。

图2为本发明一具体实施例的动态示意图，说明该置料手臂将一玻璃基板摆放于承台上。

图3为本发明一具体实施例中承台的配置示意图，说明该承台上设有复数可吹出空气的气孔。

图4为本发明一具体实施例的另一动态示意图，说明该承台一端枢设于一底座上。

图5为本发明中承台的剖示放大图，说明复数气孔可各自向玻璃基板底部吹气。

图6为本发明一具体实施例中承台的另一配置示意图，说明复数凸柱止挡该滑移而至的玻璃基板。

图7为本发明一具体实施例的另一动态示意图，说明该取料手臂拾取承台上的玻璃基板。

图8为本发明另一具体实施例使用时的流程图，说明该置料手臂将一玻璃基板摆放于一呈斜倾状态的承台上。

图9为本发明另一具体实施例的动态示意图，说明呈斜倾状态的承台上设有复数可吹出空气的气孔。