[发明专利]双面绒的切割装置

说明书

技术领域

本发明一种可同时对双面绒毛带半成品进行剖切成型有数片绒毛带的切割装置。

背景技术

目前绒毛带的生产制造，通常藉由针织机制作而成，所针织而成的绒毛带半成品，如图6所示，即绒毛带半成品70在上布带71与下布带72之间针织有绒毛73，以现有技术的切割装置而言，设置有一切刀60，当前述的绒毛带半成品70藉由切刀60的刀片切割后，即可获得二片呈“单面”的绒毛带。

由于此种切割方式，在生产制造绒毛带时，其仅能制作成出二片单面绒毛带，而无法同时制作出不同型式，例如：呈双面的绒毛带，因此，不但生产速度有限且在成品的样品上亦有限，而有其产品型式及生产速度受限等问题存在。

由此可见，上述现有的切割装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的切割装置，便成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的切割装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的切割装置，能够改进一般现有的切割装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的切割装置存在的在绒毛带制作上生产速度及可制作的绒毛带型式受到限制等问题，而提供一种新型结构的切割装置，所要解决的技术问题是使其可快速且同时将绒毛带切割出一片双面绒毛带及二片单面绒毛带，从而更加适于实用。

为了可达到前述的发明目的，本发明所运用的技术手段在于提供一种双面绒的切割装置，其机台上设有三转轮、一调整轮及切刀等；二转轮，以间隔方式设置；一切刀，具挠性且呈环状，并设置在二转轮的轮缘面上；一调整轮及另一转轮，位于前述二转轮之间且推抵其中一侧切刀的刀片，使切刀于该处形成为上、下刀片且其间形成有一切割用间隙。

所述的双面绒的切割装置，进一步在机台设有一基座，前述各转轮及调整轮可设置在基座上，于基座的一端设有长孔，调整轮的轴杆设置在长孔处。

所述的双面绒的切割装置，进一步包括有在机台上设有座体，在座体上设有调整组，其设有二间隔的螺杆、上压板、垫圈、下压板及调整螺帽等，该螺杆的一端设在机台座体上所设的设置孔处，又上、下压板相对于螺杆处设有穿孔且二者之间设有垫圈，二压板的穿孔及垫圈套设在螺杆上，另于二压板的外侧处且位于螺杆上设有调整螺帽，前述的上、下切刀位于二压板之间。

所述的双面绒的切割装置，进一步包括有间隔片，其设置在机台上且位于上、下压板之处，并位于上、下刀片之间。

所述的双面绒的切割装置，进一步包括有导引组，其设有位于机台所设的座体二端的第一导轮及位于座体上的第二导轮，第一导轮以轴杆贯穿设在一固定在座体上的轮座，又第二导轮由上、下二组且呈并列轮体组成，各轮体相对由设在机台座体的轮轴贯穿，其另端设有垫圈及以固定件予以结合固定。

所述的双面绒的切割装置，进一步包括有导杆，其设在一固定在机台座体且位于调整座另侧的导座，导座的二端突伸有二支臂，其自由端与导杆二端固定。

藉由前述技术手段的运用，本发明的切割装置可同时对绒毛带半成品予以切割成具有一片双面绒毛带及二片单面绒毛带，在绒毛带的制作上，确可节省工时成本且可提高生产速度。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的实施状态示意图。

图3为本发明的实施状态分解图。

图4为本发明环状切刀的切割示意图。

图5为本发明的另一切割示意图。

图6为现有技术的切割示意图。

10：轮座            101：长孔

11、12、14：转轮

13：调整轮          15：基座

16：座体            161：通孔

162：设置孔         17：间隔片

20：导引组          22：第一导轮