[发明专利]铝电解阳极焙烧炉烟气净化工艺及净化系统

权利要求书

1.铝电解阳极焙烧炉烟气净化工艺，其特征在于焙烧炉烟气首先经过烟气冷却系统将高温烟气降温，降温后的烟气进入电捕焦油器去除烟气中大量的沥青焦油，之后进入干法净化系统去除烟气中的固态氟化物及HF气体、粉尘、焦油，净化后的烟气由主排烟风机排入烟囱。

2.根据权利要求1所述的铝电解阳极焙烧炉烟气净化工艺，其特征在于所述的去除烟气中的固态氟化物及HF气体、粉尘、焦油是加入的吸附剂，吸附剂是电解铝生产原料-氧化铝，反应后的氧化铝返回电解生产使用。

3.根据权利要求1所述的铝电解阳极焙烧炉烟气净化工艺，其特征在于所述的经过烟气冷却系统将高温烟气降温是将焙烧炉排出的高温烟气经过全蒸发冷却塔喷水雾化降温。

4.根据权利要求1所述的铝电解阳极焙烧炉烟气净化工艺，其特征在于所述的降温后的烟气温度为90-100℃。

5.铝电解阳极焙烧炉烟气净化系统，其特征在于结构为：烟气冷却系统的入气端与焙烧炉烟道连接，烟气冷却系统的出气端与电捕焦油器入口连接，电捕焦油器的出口与干法净化系统连接。

6.根据权利要求5所述的铝电解阳极焙烧炉烟气净化系统，其特征在于所述的烟气冷却系统的出气端与干法净化系统的除尘器之间连有一条烟道，此烟道上设有控制阀门。

7.根据权利要求5所述的铝电解阳极焙烧炉烟气净化系统，其特征在于所述的电捕焦油器的出口与干法净化系统的旁通烟道之间设有排烟管道，此排烟管道上设有控制阀门。

8.根据权利要求5所述的铝电解阳极焙烧炉烟气净化系统，其特征在于所述的焙烧炉烟道与干法净化系统的烟囱之间还连有旁通烟道。

9.根据权利要求5所述的铝电解阳极焙烧炉烟气净化系统，其特征在于所述的旁通烟道的末端分为两根支管路，一根支管路上设有一个控制阀门，另外一根支管路上设有两个控制阀门，两个控制阀门之间设有旁通风机。

10.根据权利要求5所述的铝电解阳极焙烧炉烟气净化系统，其特征在于所述的控制阀门为电动碟阀或气动蝶阀。

11.根据权利要求5所述的铝电解阳极焙烧炉烟气净化系统，其特征在于所述的电捕焦油器为双电场卧式型式。

12.根据权利要求5所述的铝电解阳极焙烧炉烟气净化系统，其特征在于所述的烟气冷却系统是由全蒸发冷却塔、阀架、喷枪、喷嘴和PLC控制系统组成。