[发明专利]一种中压加氢裂化方法

权利要求书

1.一种中压加氢裂化方法，包括如下内容：以重质馏分油为原料，在加氢反应操作条件下，原料油与氢气顺序通过加氢预处理反应区和加氢裂化反应区，得到的加氢裂化生成油在气液分离器分离得到的气体循环使用，得到的液体在分馏塔分馏得到产品，加氢反应操作压力为5.0～12.0MPa；其特征在于所述的加氢预处理反应区中至少包含一种体相催化剂床层，体相催化剂含有Mo、W、Ni三种金属组分，催化剂在硫化前W、Ni以复合氧化物形态存在：Ni_xW_yO_z，z＝x+3y，Mo以氧化物形态存在：MoO₃；复合氧化物Ni_xW_yO_z中x和y的比例为1∶8～8∶1，复合氧化物Ni_xW_yO_z和氧化物MoO₃的重量比为1∶10～10∶1，体相催化剂中复合氧化物Ni_xW_yO_z和氧化物MoO₃的总重量含量为40％～100％。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的体相催化剂中复合氧化物Ni_xW_yO_z中x和y的比例为1∶4～4∶1，复合氧化物Ni_xW_yO_z和氧化物MoO₃的重量比为1∶5～5∶1，体相催化剂中复合氧化物Ni_xW_yO_z和氧化物MoO₃的总重量含量为50％～80％。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的原料油是石油中得到的VGO、CGO、HGO、HCO，催化裂化、焦化、热裂化、减粘裂化产生的劣质柴油馏分，和煤焦油、煤液化油中的一种或几种。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢裂化预处理反应区的操作条件为反应压力4.0～12.0MPa，氢油体积比为300∶1～2500∶1，体积空速为0.1～6.0h^-1应温度310℃～455℃；加氢裂化反应区的操作条件为反应压力4.0～12.0MPa，氢油体积比为400∶1～3000∶1，体积空速为0.1～5.0h^-1，反应温度310～450℃。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢裂化预处理反应区的操作条件为反应压力5.0～12.0MPa，氢油体积比500∶1～2000∶1，体积空速0.2～4.0h^-1，反应温度320～445℃；加氢裂化反应区的操作条件为反应压力5.0～12.0MPa，氢油体积比500∶1～2500∶1，体积空速0.2～4.0h^-1，反应温度325℃～440℃。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢裂化预处理反应区的催化剂全部为体相催化剂，或者是常规加氢裂化预处理催化剂与体相催化剂的组合；组合使用时，体相催化剂与常规催化剂的体积比为90∶10～10∶90。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的常规加氢裂化预处理催化剂与体相催化剂组合使用时，体相催化剂与常规催化剂的体积比为20∶80～80∶20。