[发明专利]封闭式压缩机的机油抽吸装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种封闭式压缩机的机油抽吸装置。

背景技术

如图1所示，外壳1构成涡旋式压缩机的外观，在上述外壳1的内部形成有封闭的空间。上述外壳1由上部盖1a、外廓单元1b及下部盖1c构成，并安装有吸入管2和排出管3。其中，上述吸入管2贯通上述外壳1，并从外部吸入工作液体；上述排出管3用于排出压缩的工作液体。此外，在上述外壳1的下部盖1c上，形成有用于储存机油的机油储存部1d。

在上述外壳1的内部安装有电机部4，上述电机部4中包含有定子4a和转子4b。其中，上述定子4a固定设置于上述外壳1的内部；上述转子4b设置于上述定子4a的内部，并将电力转换为旋转力。

贯通上述转子4b的旋转中心压入设置有旋转轴5，上述旋转轴5将上述转子4b的旋转力传送给压缩结构部6。在上述旋转轴5的下端设置有以下将要说明的机油抽吸装置15，在上述旋转轴5的内部形成有机油供给孔5b，从而可吸入上述机油储存部1d的机油，并传送给发热部和摩擦部。

上述压缩结构部6由固定卷轴7、旋转卷轴8及O型垫圈9构成，即，在固定卷轴7设置有渐开线(involute)形状的固定卷轴蜗卷(wrap)7a，并在中央部形成有用于排出压缩的工作液体的排出口7b，并固定安装于上述外壳1的内部。

此外，在旋转卷轴8中设置有旋转卷轴蜗卷8a，上述旋转卷轴蜗卷8a与上述固定卷轴蜗卷7a相对应，并具有相同的渐开线形状。此时，上述固定卷轴蜗卷7a和旋转卷轴蜗卷8a相互以180°的相位差啮合而成的半月形状的空间将同时形成4个压缩空间。此外，上述O型垫圈9安装于上部框架12和旋转卷轴8之间，它用于将旋转轴5的旋转运动转换为旋动运动。

并且，在上述固定卷轴7的上侧安装有高低压分离板10，上述高低压分离板10用于将上述外壳1的内部空间划分为高压部(S1)和低压部(S2)。此外，在上述排出口7b的上侧安装有逆止阀门组件(check valve)11，上述逆止阀门组件11的作用是，防止高压部(S1)的压缩的工作液体逆流到压缩空间(P)的内部。

上部框架12固定设置于上述外廓单元1b的上部内侧，在上述上部框架12的上端安装有压缩结构部6。此外，在上述外廓单元1b的下部内侧安装有下部框架13。此时，上部框架12支撑旋转轴5的上端，而下部框架13支撑旋转轴5的下端。并且，在上述上部框架12的内部向边角方向形成有排油路12a，上述排油路12a的作用是，使通过上述旋转轴5供给到压缩结构部6的机油回收到机油储存部1d。

下面，将参照图2及图3，对设置于上述旋转轴5的下部的机油抽吸装置15的结构进行简单的说明。

在上述下部框架13中，向下部开口形成有抽吸腔体16。向上述抽吸腔体16的内部延长，在上述旋转轴5的端部上形成有偏心销17，并在上述偏心销17中安装有抽吸滚轮18，从而使上述偏心销17随着旋转轴5的旋转而一起旋转，并将上述抽吸腔体16的内部划分为2个区域。在上述抽吸腔体16的内面，向上下方向加长形成有凹入部16’。并且，在上述凹入部16’中放置有分割板18’，上述分割板18’向上述抽吸滚轮18的外面凸出。上述抽吸滚轮18的一侧与上述抽吸腔体16的内面接触，并通过上述分割板18’将上述抽吸腔体16的内部空间划分为2个区域。

此外，为了堵住上述抽吸腔体16的下部，安装有连通板19。在上述连通板19中共穿孔形成有3个孔，即入口孔20、连接孔26及出口孔22。其中，上述入口孔20是将通过以下将要说明的吸入口25流入的机油传送给上述抽吸腔体16的部分；上述连接孔26是机油从上述抽吸腔体16排出的部分；上述出口孔22是向上述旋转轴5的机油流路5b传送机油的通道。

在上述连通板19的下面安装有盖24，在上述盖24中形成有吸入口25。并且，上述吸入口25浸泡在上述机油储存部1d的机油中。在上述盖24中还形成有连通路26，上述连通路26用于连接上述连接孔21和出口孔22。

但是，具有上述结构的现有技术存在如下问题：

上述抽吸滚轮18的分割板18’插入于凹入部16’，随着上述偏心销17的偏心旋转，上述抽吸滚轮18的外面与上述抽吸腔体16的内面接触的部分将发生变化，并且将从上述入口孔20侧进入的机油传送给上述连接孔26，并使其通过上述连通路26和出口孔22吸入到机油流路5b。