[发明专利]一种墙体保温板的制作方法无效
申请号: | 200610129389.5 | 申请日: | 2006-11-13 |
公开(公告)号: | CN101181805A | 公开(公告)日: | 2008-05-21 |
发明(设计)人: | 廉长江 | 申请(专利权)人: | 天津市世纪东方建筑景观雕塑技术开发中心 |
主分类号: | B28C7/04 | 分类号: | B28C7/04;B28B1/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300180天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 墙体 保温 制作方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种建筑用型材,特别涉及一种墙体保温板的制作方法。
背景技术:
目前流行于我国北方的高层建筑物的保温材料大都是聚苯板材粘面,外面挂铁网抹灰,聚苯泡沫板材的厚度是30到80毫米,这种材料在节能方面也是有优点的,但缺点是贴粘聚苯泡沫板后还要抹灰,本发明是在高层建筑的混凝土表面直接粘贴墙体保温板不需要在抹一遍水泥灰,如果外墙需要刷涂料,那只需要用水泥腻子抹平即可以,本发明是一种适宜各类高层建筑、节能建筑,民用建筑、工业建筑的新型保温材料,成本比现在的聚苯泡沫苯板挂网抹面低20%,而且施工方便,可以工业化生产。
随着国民经济和工农业生产的高速发展,各种风格的建筑物或建筑物群体迅速增加,特别是高层建筑物更是比比皆是,建筑物施工时,很多地方需要设置保温、隔热、防潮材料,如墙体保温或者是屋顶保温等都可以使用本发明的墙体保温板。目前主要使用的有石膏珍珠岩砖、水玻璃珍珠岩砖、矿棉保温板、水泥珍珠岩板、泡沫混凝土。这些材料虽保温性能较好,但容重较大,单位面积太小,施工很不方便。现在我国热电厂等企业。有大量粉煤灰,这种粉煤灰不能得到充分利用会造成环境的严重污染。
本发明的目的,是提供一种由电厂的废弃物粉煤灰、聚苯乙烯泡沫板、玻纤网、108胶和水泥制成的容重小、保温、隔热、防潮性能好,施工十分方便的墙体保温板的制作方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
1.准备标准的聚苯泡沫保温板1×2米的一张,厚度是10~30毫米,把聚苯泡沫每10厘米钻一个Ф10~20毫米的圆洞,这个过程如果是批量生产可以在制作聚苯泡沫板的厂家来完成。
2.把速凝水泥、建筑细砂、粉煤灰、108胶、调配成砂浆状态倒入1×2米的平板模具中,模具平板可由大芯板刷漆制作,也可由压花的各式钢板做模板,也可用石膏雕刻成图案做为下部模板,这样的方法是为了产品出模后,可以是平面状态的,也可以是有浮雕纹路的。
3.把调配好的速凝水泥砂浆倒入模具2~4厘米,模具要放在水平振动台上,材料振动水平后放入格状玻纤网布一块,尺寸和聚苯泡沫板一样大,把聚苯泡沫板按入模具中和水泥粘贴在一起,聚苯泡沫板上的圆洞一方面是为了透气,使模具上的砂浆从洞中涌出,以便和两层的砂浆连成一体,得以牢固,一方面是为了空气从洞中溢出后,砂浆和聚苯泡沫板没有气泡和隔离层。
4.聚苯泡沫板和模具上的砂浆粘贴牢固平整后,在倒入上部砂浆水平振动找平,表面贴一张塑料薄膜,凝固干燥后产品出模后即告完成。
5.产品出模后在20度以上养护5小时,即可揭去墙体保温板的薄膜,根据建筑物墙体的尺寸可以任意切割这种墙体保温板。
墙体保温板的优点是:
1.可以工业化生产,这种由聚苯泡沫板为基材的墙体保温板,可以直接用水泥粘贴在高层建筑物的外墙上做保温材料。
2.安装方便,建筑物的墙上用射钉枪在一块板材的几段距离上射上几棵铁钉,即可连粘带挂的把墙体保温板粘挂在墙上,无需现在的挂铁网抹灰。
3.现存的聚苯泡沫板做为墙体保温材料是挂粘在建筑物上,缺少水泥浆的贴粘,现有的聚苯泡沫保温层是和建筑物分离的,它只是在聚苯泡沫板的外面加网抹灰。
4.现有建筑物保温板的外面要抹一层砂浆才能刷涂各种面层材料,而这种抹砂浆的过程刷涂各种面层材料,而这种抹砂浆的过程是手工完成的,抹灰工技术的高低决定墙体的平整度,而本发明的保温板是用平整的模具完成的,产品的表面是十分平坦的,可以在粘挂完本产品后用腻子刮平接口后直接喷涂面层材料。
具体实施方案如下:
首先配制1000克的保温板砂浆。
1.铁铝酸盐水泥300克,粉煤灰450克,快凝剂50克,建筑细砂100克,108胶100克,1×2米玻纤网一块,1×2米聚苯泡沫板一块,以上材料加水搅拌成水泥砂浆状。
2.首先制作1×2米振动工作台和1×2米的模具,模具高度为20毫米~80毫米,这个尺寸的目地是为了保温板在生产过程中的几个不同厚度和规格。
3.把混配好的保温板面层砂浆倒入模具:砂浆厚度2-4毫米,然后放入聚苯泡沫板,聚苯泡沫板在放入前必须每20厘米处钻成一个直径1厘米~3厘米的圆洞,以备砂浆从洞中漫出。
4.面层材料倒入后水平振动流平后,再倒入背层上的砂浆,砂浆的配方和面层一样的比例。
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