[发明专利]一种热塑性树脂涂料及其制备方法及多层涂层

说明书

技术领域

本发明是关于一种涂料及其制备方法及包括由该涂料形成的涂层的多层涂层，尤其是关于一种热塑性树脂涂料及其制备方法及包括由该涂料形成的涂层的多层涂层。

背景技术

热塑性树脂涂料因具有优良的耐酸性、保光性等优点而应用广泛。尤其用于形成塑料配件表面，如手机壳体表面，手提电脑外壳，化妆品容器外壳等底材表面的涂层。所述涂层可以为单层涂层也可以为多层涂层。多层涂层一般包括至少一层底涂层和面涂层，底涂层由底层涂料形成，面涂层由面层涂料形成，所述底层涂料中可以包括调色剂。热塑性树脂涂料可以用作形成单层涂层的涂料，也可以用作形成多层涂层的面层涂料或底层涂料。

现有的热塑性树脂涂料一般含有基体树脂和溶剂，同时选择性地含有助剂和调色剂，其中基体树脂为热塑性树脂。热塑性树脂涂料形成的涂层应当具有一定的硬度以保证涂层的耐磨性，同时还需要有一定的柔韧性，从而保证涂层和底材之间的附着力。现有技术常用的热塑性树脂如甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯的共聚物，通过调节单体的混合比例以及聚合物的分子量，能在一定程度上改变最终形成的涂层的硬度和柔韧性，但是硬度和柔韧性二者属于矛盾的性质，因此现有技术的热塑性树脂涂料很难同时满足对其形成的涂层的硬度和柔韧性方面的要求。尤其是热塑性树脂涂料作多层涂层的底层涂料时，不仅要保证底涂层与底材的附着力，还要考虑到面涂层和底涂层的附着力，因此对底层涂层的柔韧性要求更高；而在喷涂面层涂料时，面层涂料的溶剂还会影响底涂层与底材之间的附着力(即“咬底”现象)，因此还要保证底涂层具有较高的硬度以防止“咬底”。

此外，当热塑性树脂涂料用作单层涂层的涂料或者多层涂层的底层涂料时，常常含有调色剂。调色剂的加入会使热塑性树脂涂料中的基体树脂与底材的接触面积变小，从而使其形成的涂层附着力变弱。因此现有技术中热塑性树脂涂料对调色剂的容忍度不高，即涂料的调色剂含量不能进一步提高，否则会严重影响涂料形成涂层的附着力。

综上所述，现有的热塑性树脂涂料形成的涂层存在硬度和柔韧性不能兼顾的问题，因此，需要一种能够形成硬度高和柔韧性好的涂层的热塑性树脂涂料。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有的热塑性树脂涂料形成的涂层硬度和柔韧性不能兼顾的缺点，提供一种能够形成硬度高和柔韧性好的涂层的热塑性树脂涂料。

本发明的发明人发现，涂层的硬度和柔韧性主要取决于热塑性树脂涂料中所含基体树脂即热塑性树脂的玻璃化温度。当热塑性树脂涂料中所含基体树脂的玻璃化温度较高时，例如为75-85℃时，该涂料所形成的涂层硬度可以满足要求但柔韧性不足；当热塑性树脂涂料中所含基体树脂的玻璃化温度较低时，例如为45-55℃时，该涂料所形成的涂层柔韧性可以满足要求但硬度不足。而现有的热塑性树脂涂料只含有一种热塑性树脂作为基体树脂，当所含的热塑性树脂的玻璃化温度较高时，涂料所形成柔韧性不足，当所含的基体树脂的玻璃化温度较低时，涂料所形成的涂层硬度不足，因此很难同时保证最终形成涂层的硬度和柔韧性。如果将玻璃化温度不同的热塑性树脂同时作为基体树脂制成涂料，则该涂料形成的涂层既具有足够的硬度以耐磨损，又具有足够的柔韧性以保证附着力，克服了现有技术热塑性涂料形成的涂层硬度和柔韧性不能兼顾的缺点。

本发明提供了一种热塑性树脂涂料，该涂料含有基体树脂及溶剂，其中，所述基体树脂包括基体树脂A和基体树脂B；所述基体树脂A的玻璃化温度为75-85℃；所述基体树脂B的玻璃化温度为45-55℃。

本发明还提供了上述涂料的制备方法，该方法包括将基体树脂与溶剂混合，其中，所述基体树脂包括基体树脂A和基体树脂B；所述基体树脂A的玻璃化温度为75-85℃；所述基体树脂B的玻璃化温度为45-55℃。

本发明还提供了一种多层涂层，该多层涂层包括至少一层底涂层和面涂层，底涂层由底层涂料形成，面涂层由面层涂料形成，所述底层涂料含有调色剂，其中，所述底层涂料和/或面层涂料为本发明提供的热塑性树脂涂料。

按照本发明，由于采用玻璃化温度不同的热塑性树脂作为基体树脂制备热塑性树脂涂料，因而所得涂料形成的涂层硬度高且柔韧性好，从而耐磨性好且附着力强。

具体实施方式

本发明提供了一种热塑性树脂涂料，该涂料含有基体树脂及溶剂，其中，所述基体树脂包括基体树脂A和基体树脂B；所述基体树脂A的玻璃化温度为75-85℃；所述基体树脂B的玻璃化温度为45-55℃。