[发明专利]贮柜系统的快速无级调控柜存容量的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟草行业用的烟叶(丝)贮柜系统及其类似贮柜系统的可快速无级调控柜存容量的方法。

背景技术

在烟草行业中，贮柜系统除了具有贮存的作用外，还具有配方原料混合、掺配均匀和均衡生产的作用，为此，已有一系列的常规的操作步骤来实现这些作用。一般来说，按照设计柜容量进行生产时，分配车按步进方式将物料分配到布料车的设定位置上并形成一长条物料带，布料车在贮柜两端的接近开关之间往复运行，将物料散布在贮柜的底带上成为一个薄层条，分配车和布料车以循环往复方式逐条逐层地将物料散布在贮柜的底带上，使物料各组分能掺配均匀(这是本行业中的成熟技术，按照这种布料方式，一个生产批次的第一种配方物料将均匀地散布在贮柜的最前端、中部和最后端，最后一种配方物料也将均匀地散布在贮柜的最前端、中部和最后端，从而保证物料的整体掺配均匀)，并要使物料在贮柜内堆积到设计高度，物料达到设计高度才能保证出柜流量的正确和稳定，保证出柜流量的正确和稳定才能满足后续工序生产质量稳定的要求，并充分发挥出后续工序的生产能力，它们都是环环相扣的。但实际生产中，受各种因素的影响，常有物料的投料量小于设计量的情况，如果仍按上述的常规操作，将导致物料进柜后达不到柜容的设计高度，例如生产投料量为贮柜设计容量的二分之一时，物料在贮柜内堆积的高度就只有设计高度的二分之一，当按正常出柜速度出柜时，物料流量将只有正常流量的二分之一，达不到设计要求，从而影响后续工序的生产能力和产品质量；而且当物料的投料量较小时，会出现配方叶组原料中某些叶组原料数量很少的情况，如仍按上述的常规方法铺料，贮柜内物料各叶组成分的掺配均匀性会受到较大的影响，最终将影响产品的内质。

现有技术中解决上述问题的做法是，在物料投料量小于设计量的情况下，仍然采用满柜往复铺料方式，此时物料在贮柜内堆积的高度会低于设计高度，要保证出料流量只有提高贮柜底带速度，也就是用变频器对贮柜底带速度进行控制，通过改变变频器输出频率来改变贮柜底带速度。这种方法有很大的局限性：首先因为贮柜内堆积的物料重量较大和电机调速范围有限，底带速度的可调节范围较窄，不能满足投料量差异大的生产需求，适应性差；其次是电机的频率与底带速度不成线性比例关系，很难确定某个速度的对应频率值，一般只能确定几个常用速度，灵活性差；另外这种方法也无法解决物料投料量较小时各叶组成分的掺配均匀性问题。现在生产逐步向柔性化、精细化发展，实际生产中对贮柜的有效柜存容量变化的需求有很多种情况，甚至会临时出现新的有效柜存容量变化的情况，基于接近开关的系统显然无法满足有效柜存容量多变的需求。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种贮柜系统的快速无级调控柜存容量的方法，它能在生产中随时根据生产需要，快速无级地调控柜存容量，及时满足生产柔性化需要。

本发明的技术方案是：贮柜系统的快速无级调控柜存容量的方法，贮柜系统的运行由计算机控制系统控制，分配车的运行按常规方式进行，其特别之处在于：所述的快速无级调控柜存容量的方法是通过控制实际的铺料长度来达到调控柜存容量的方法，本方法采用激光测距手段来测量布料车的实际位置，控制和改变布料车及布料车皮带的运行，使其在贮柜的任何设定的铺料位置区间的起始点D₀和终点D₂之间进行布料，从而达到无级调控柜存容量的方法，其步骤如下：

1)、将激光测距传感器设置在贮柜上部的布料车轨道的一端，将反射板设置在布料车上，使反射板中心与激光测距传感器的接收和发射中心处于同一直线上，将激光测距传感器的输出端与计算机控制系统相连；

2)、将生产所需要的柜存容量V输入计算机控制系统，控制系统将其与设计的柜存容量V₀相比得到一个存量比例设定值K，将存量比例设定值K乘以布料车轨道的长度L得到铺料长度设定值L′；指定激光测距传感器的接收和发射中心到底带的垂直投影点为零点，贮柜底带上的铺料起始点D₀到零点的距离为D₀′，将D₀′输入计算机控制系统；D₀′加L′的长度即为底带上铺料终点D₂到零点的距离为D₂′；

3)、从激光测距传感器不间断地发射一束激光，经反射板反射后，由激光测距传感器接收并测得每一时间发射的激光往返的时间间隔，从而计算出每一时间反射板与零点之间的瞬时实际距离D，并将此瞬时实际距离D信息传输给计算机控制系统；