[发明专利]纸桶桶口卷缘工艺及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于纸桶生产过程中的桶口卷缘工艺及其纸桶桶口卷缘设备。

背景技术

目前，一些生产纸板桶的厂家，在生产过程中，对于桶口卷缘采用的是液压机上面安装一个圆铁板模具，在这个圆盘铁板的下平面上有一个按需要尺寸车的圆弧形的圆弧槽环，生产出的半成品桶竖立放置在带有圆弧槽模具的下面，环形圆弧槽对准桶口，启动压力机，向下压，使桶口周边向内整体卷缘，该工艺为液压压制成型。这种桶口内卷缘工艺的不足之处是：1、它的桶口内卷缘是整体的、同时的，桶身所承受的力特别大，这样桶壁稍厚一点、或生产任务急来不及干燥桶稍湿一点时，桶底部会被压坐压垮，致使纸桶在生产过程中出现一定量的报废，未报废的纸桶也有90％甚至100％的桶下外底脚部或大或小的有被压坐压垮的痕皱，这样不仅影响纸桶外观，更重要是降低了纸桶的抗压和堆码强度。2、这种工艺桶口在卷缘前要刷液体粘合剂，使桶内不卫生不美观。但若不刷粘合剂，桶口强制内卷后，易回跳，缘变得松软，不美观、强度更差。3、若桶身稍高一点，卷缘时就要卷多一点，这样桶口缘边沿着桶壁向下跑，桶口既不美观，强度又小。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种用于纸桶生产过程中，提高产品质量和增强产品的抗压强度、从而减少纸板桶生产过程中报废率、旋转挤压卷缘成型的纸桶桶口卷缘工艺。

本发明的另一目的在于提供一种上述纸桶桶口卷缘工艺所用的设备----纸桶桶口卷缘设备。

本发明的纸桶桶口卷缘工艺在于：将待卷缘的纸桶水平放置于夹桶装置并由夹桶装置的夹桶卡盘固定；夹桶装置和弯头模具的中心轴均水平设置，夹桶卡盘上所固定的待卷缘纸桶桶口与弯头模具的同心圆弧槽彼此对应；弯头模具的圆弧槽内边装有一弯头控制销；夹桶装置、弯头模具在传动设备的作用下或自身旋转或沿中心轴线平移、或自身旋转且沿中心轴线平移，使待卷缘的纸桶桶口进入弯头模具内，在设备的旋转及平移两种力共同作用下，将待卷缘的纸桶桶口卷缘成型。

所述夹桶装置、弯头模具在传动设备的作用下或自身旋转或沿中心轴线平移、或自身旋转且沿中心轴线平移为：夹桶装置沿中心轴线平移，弯头模具自身旋转。

所述夹桶装置、弯头模具在传动设备的作用下或自身旋转或沿中心轴线平移、或自身旋转且沿中心轴线平移为：夹桶装置自身旋转，弯头模具沿中心轴线平移。

所述夹桶装置、弯头模具在传动设备的作用下或自身旋转或沿中心轴线平移、或自身旋转且沿中心轴线平移为：夹桶装置和弯头模具既自身旋转且沿中心轴线平移；或夹桶装置、弯头模具其中之一固定不动，另一部件既自身旋转且沿中心轴线平移。

用于本发明上述工艺的纸桶桶口卷缘设备包括机架、传动装置，其特征在于：电机与水平设置的中心轴传动连接，弯头模具装于中心轴；弯头模具其外平面有一同心圆弧槽，圆弧槽内均布有N个凸棱，当桶口边缘进入到弯头模具的圆弧槽时N个凸棱起着导向和起弧作用，特别是纸桶继续向左喂进时靠槽中N个凸棱起弧向内卷缘。为了桶口向内卷缘时要卷实心，不能桶口卷缘时缘边沿着桶内壁向下跑，在圆弧槽内边装有一弯头控制销加以强制性控制，弯头控制销有与圆弧槽相对设置的圆弧，该圆弧与圆弧槽的圆弧共同构成一可卡住和限位桶口卷缘的销卡。机架另一端有与弯头模具对应设置的夹桶装置，电机与水平设置导向轴传动连接，导向轴外套有可沿导向轴平移的导向轴套，导向轴套的前端装夹桶装置，夹桶装置上有用于固定待卷缘纸桶的夹桶卡盘。

所述弯头模具的圆弧槽内均布的N个凸棱，其中N≥3。

所述弯头模具其圆弧槽内均布的凸棱为：在弯头模具的外圆周均布有螺孔，螺孔的中心线与圆弧槽底同一平面，螺孔中装有销杆上带有圆弧豁的螺杆销，螺杆销安装固定时，使其圆弧豁按弯头模具的中心轴旋转的方向成20～50°角，形成圆弧槽内均布的凸棱。

所述夹桶装置上有用于固定待卷缘纸桶的夹桶卡盘，夹桶卡盘上有三爪，三爪各装上一块用于与待卷缘的纸桶相卡的碗形块。

本发明用于纸桶生产过程中，将现有技术卷缘时设备的垂直运动改变为水平旋转运动，改现有技术的液压压制成型为本发明的旋转挤压成型；且采用圆弧槽内的凸棱作为起弧销把整个桶口卷缘所需要的力分散；通过弯头控制销的控制促使卷缘卷成实芯成圆环状，卷的牢实紧度好，使桶口段强度大、圆滑美观；又通过夹桶卡盘上的三块碗形块的夹紧和三块碗形底与桶底紧靠，这样承受在卷缘过程中抵抗卷缘所需的反作用力大大有余，所以用本发明工艺方法，由桶口卷缘造成纸桶身靠近底部压成叠皱现象没有出现，桶底部没有压坐垮痕迹，大大的提高了整体抗压强度、堆码强度，并且增强了纸桶美观度。

附图说明