[发明专利]地槽卧式烘干窑

说明书

技术领域

本发明涉及一种卧式烘干窑，具体涉及一种用于烘干粘土、矾土、澎润土等工业用土及大中小水泥厂混合材料、化工厂原材料的地槽卧式烘干窑。

背景技术

现有技术中，烘干窑大多为立式烘干窑或半卧式烘干窑，由燃烧室和烘干室组成。其燃烧室由金属耐火材料构成，燃烧室内设置数根散热用金属管，散热金属管内与燃烧室相连通且穿插入烘干室，然后与烟囱相连通。立式烘干窑所用燃料需高热量燃料(5千大卡以上)，燃料在燃烧室内燃烧以烘干其内的物料。工作时，依靠传动设备将待烘干的物料从地面输送到窑上面，将物料从窑上面送入窑体，烘干后的物料从窑体下面出料运走。其存在的不足是：建窑成本高、投资大，烘干窑结构复杂；生产产量低，工人劳动强度大；需使用高热卡量燃料，对燃料要求高；传动设备和电器设备增加了能量消耗和设备的维修投入，造成能源的浪费，增加了生产成本；产品质量不稳定，往往达不到要求的干度；且燃煤窑普遍存在烟气排放不达标的现象，对周围环境造成一定的污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、建窑投资小、对燃料无太高要求、进出料快捷、生产产量高成本低、产品质量稳定的地槽卧式烘干窑。

为了达到上述发明目的，本发明所采用的技术解决方案是：一种地槽卧式烘干窑，窑体上口为敞开式结构，窑体底部有N条下送风管道，各下送风管道分别与其对应设置于窑体侧壁的侧送风管道相连通，下送风管道和侧送风管道两端分别装有鼓风机，两鼓风机相对鼓风，为窑内燃料燃烧提供充足供氧。

所述的N条下送风管道，和其对应的侧送风管道，其中N≥2。

所述的N条下送风管道横向或纵向排列于窑体底部。

所述的下送风管道上有可透气的风盖。

所述的窑体横截面为倒梯形，其敞开式上口利于水份的挥发。

如本发明露天设置，在所述的窑体上口可装有遮雨棚。

所述的窑体上沿有高出窑体上平面的安全堤，当装载机从窑体上部进料时起限位和安全防护的作用，并防止雨天生产时雨水进入窑内。

所述的窑体壁开有直通窑体的出料门，方便装载机从窑体下部出料。

与现有技术相比，本发明具有高效、节能、环保的优点：窑体制造工艺简单、建窑投资小、设备维修费用低；对燃料无太高要求，可采用其他工业生产不能使用的低卡量煤矸石作为燃料，大大降低了生产成本；可用装载机进、出料，进、出料快捷；生产产量高，效益高，与同等投资规模的现有烘干窑比产量可高出3～5倍以上，可将任何初含水量的物料在短时间内烘干至含水量3.5％～12％；产品质量稳定，可满足更高的烘干要求；同时因烘干产品质量的提高可同时提高用户磨机的生产量，降低用户用电量和机械设备的磨损；本发明采用燃料和物料交叉布置，顶层物料覆盖于燃料之上且有一定的厚度，燃料在燃烧过程中，烟尘被物料吸收，减少了燃料燃烧时排放烟气对周围环境造成的污染。

本发明可根据用户需求量建造大小不同规模的窑体，灵活掌握投资规模。

附图说明

下面将结合附图对本发明进一步详述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为图2的局部放大图。

图4为图2的局部放大图。

图5为本发明的俯视图。

具体实施方式

图1中，窑体1为一个长方形的地槽，窑体壁2为砖混结构，窑体壁2外为砖混结构的挡护墙3，其间布有支撑柱。窑体1横截面为倒梯形，上口为敞开式结构。窑体1底部有2条下送风管道5，各下送风管道5纵向排列于窑体1底部且分别与其对应设置于窑体1侧壁的侧送风管道6相连通。两鼓风机置于窑体1下部分别装在两下送风管道5进口端；两鼓风机置于窑体1上部分别装在两侧送风管道6进口端，即每条相连通的下送风管道5和侧送风管道6两端头均有一鼓风机对应鼓风，采用从送风管道两端送风的方法。下送风管道5上口盖可透气的活动风盖(活动风盖可为并列铺置的砖)。窑体1上平面为进料台7，进料台7可与地面平齐，方便走行装载机进料。窑体1上沿有高出进料台7的安全堤8。窑体1侧壁开有直通窑体的用于出料的出料门4。

图2中，3为挡护墙。5为下送风管道。6为侧送风管道。8为安全堤。9为活动风盖。

图3为图2中I的放大图。3为挡护墙，8为安全堤。

图4为图2中II的放大图。5为下送风管道。9为活动风盖。

图5中，1为窑体。5为下送风管道。6为侧送风管道。7为进料台。8为安全堤。

本发明采用燃料和物料交叉布置，从送风管道两端强制送风，可用低发热量的煤矸石层燃、多孔内部燃烧的工艺。生产时，将待烘干的物料用装载机从进料台7送入窑体内，采用分层烘干的方法：当待烘干的物料填放在窑体内一定高度后，对应于下送风管道5间隔一定间矩开挖燃料孔至下送风管道5的活动风盖处(物料初含水量多或物料要求烘干的含水量低，开挖的燃料孔可较多，分布较密)，开挖后在燃料孔底部点燃引火材料，再填充燃料煤(可用煤矸石)于燃料孔中。燃料煤在下送风管道5和侧送风管道6两端的鼓风机相对送风的条件下充分燃烧，在第一层物料温度达到一定程度后再继续装填第二层待烘干的物料，然后对应于第一层的燃料孔开挖第二层燃料孔，填装燃料煤。如此类推，直到物料逐层装填满窑体，在鼓风机的作用下燃料煤继续燃烧烘干窑体内物料，直至达到产品质量要求，合格产品从出料门4处装入装载机运出。