[发明专利]利用陶瓷废料生产高性能透水砖的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷生产制造领域，更具体地说是涉及利用洁具产品、各类墙地砖成品的次品、破损陶瓷和抛光砖磨屑生产高性能透水砖。

背景技术

目前，随着社会经济及陶瓷工业的快速发展，陶瓷工业废料日益增多，它不仅对城市环境造成巨大压力，而且还限制了城市经济的发展及陶瓷工业的可持续发展；目前，我国陶瓷工业废料废渣的处理与利用程度比较低，资金紧缺，致使大量废渣挤占耕地，使水和空气受到污染。因此陶瓷工业废料的处理与利用已成为陶瓷生产厂家及政府、社会共同关注的课题，所以陶瓷工业废料的处理与利用非常重要。为了综合利用陶瓷工业废料废渣，使之循环投入再生产，我们研究了本成果，用这些破损陶瓷和废料制造陶瓷质高性能透水砖。

市场上的透水砖，从材质和生产工艺上可分为两大类，一类是以固体工业废料、生活垃圾和建筑垃圾为主要原料，通过粉碎、成形、高温烧制而成的具有透水性能，符合透水砖标准的建筑装饰材料，我们把它叫做陶瓷透水砖；另一类是以无机非金属材料为主要原料，利用有机或无机粘结剂通过成形、固化而成(不经过烧成工序)的具有透水砖性能、符合透水砖标准的建筑装饰材料，由于它无须烧成，所以我们称其为非陶瓷透水砖。陶瓷透水砖适用于路面的铺设，具有高透水性，可以使部分雨水渗入地下，克服了城市路面(混凝土路面、沥青路面、瓷质广场砖、水泥砖路面)不透水的弊端，其表面摩擦系数大，所以行人可行走性强，在雨天也可以轻松自如地行走，但陶瓷透水砖由于厚度大(一般大于40mm)，要经过高温烧成，所以窑炉投资和能耗均远远大于非陶瓷透水砖，这必然导致其售价比一般道路砖、非陶瓷透水砖高好几倍，这就限制了在城市建设中大面积推广，特别是限制了其进入经济欠发达地区和一些项目投资较少的地区。如日本的透水砖加入一定量的工业废料，如下水道污物，废矿物、垃圾烧后的无机物和碎砖瓦块等为主要原料生产而成，具有代表性的日本INAX陶瓷透水砖利用40％的工业废料作为骨料的基础上、加入有机黏结剂、助熔剂作为坯料，经低吨位压机压制成型，经干燥后入隧道窑在1200℃、17小时左右烧制而成。这样生产的产品强度高但透水性能差、价格高。

发明内容

本发明的目的就是为了利用洁具产品、各类墙地砖成品的次品、破损陶瓷和抛光砖磨屑废料生产高性能透水砖，该透水砖不仅强度高、透水性能强，而且成本较低廉。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种利用陶瓷废料生产高性能透水砖的制造方法，其特征在于：制备工艺过程步骤如下：

(1)对洁具产品、各类墙地砖成品的次品、破损陶瓷和抛光砖磨屑进行回收、存放、成分检测；

(2)把洁具产品、各类墙地砖成品的次品粉碎成粒度小于10目(小于1.65mm)的颗粒；

(3)用粉碎后的颗粒作为生产透水砖的骨料，通过和骨料搅拌或者以喷浆的方式加入混合好了的一定量的抛光砖磨屑、黏土、熔剂原料、有机添加物及微量的成孔剂，然后把这些原料混合均匀，制成粉料；

(4)布料，并在800～1000吨压机上压制成型，经过隧道窑或者辊道窑干燥1～7个小时，在隧道窑或者辊道窑中经过1100～1250℃烧制1～18个小时；

(5)对成品进行质量检测，包装。

所述用于粉碎的洁具产品、各类墙地砖成品的次品、破损陶瓷通过：(1)粗碎(如用人工敲碎、反击式粉碎机粉碎等方法)、粗筛(如用手筛、振动筛等方法)，(2)细碎或者粗磨(如立式粉碎机、球磨机)、细筛(如振动筛)等工艺步骤，得到粒度小于10目(小于1.65mm)的硬质陶瓷颗粒。

以上所述抛光砖磨屑可以是抛光砖抛光加工线上各种粗细的磨屑混合料，也可以是单一细度的磨屑；可以去除其水份后加入配料中，也可以不去除其水份以泥料方式加入配料中。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：