[发明专利]环保型垃圾衍生燃料的生产方法及其设备

说明书

技术领域

本发明属于垃圾衍生燃料的处理，特别是涉及一种环保型垃圾衍生燃料的生产方法及其设备。

背景技术

城市生活垃圾的资源化处理，对于改善人民群众生活环境、减少资源浪费、发展循环经济，都具有十分重要的意义。

现代生活垃圾，尤其是城市生活垃圾当中，含有大量的可燃物质，包括：

1、超大件物(＞600mm)。大部分为家具、树木残体、纸皮箱等物质，也含有少量建筑垃圾等；

2、柔性条块物。主要成分为塑料膜、废布料、棉絮、废纸、包装绳、草类垃圾等；

3、不可挤碎物。主要为皮革、鞋子、塑胶块等，这部分不可挤碎物；

4、塑料。泡沫塑料、塑料瓶和部分塑料膜等。

以上可燃物，经过分选，去除其中的金属、泥沙、玻璃、陶瓷、砖头、石子等杂物后，可以进行进一步的加工，制造出垃圾衍生燃料(RDF)，以作为火力发电及工厂锅炉燃烧的补充燃料。在能源紧缺的时代，利用废旧资源，开发再生能源更显得尤为具有现实意义。

目前，国外虽有RDF垃圾衍生燃料生产方法，但由于采用干式分选方法从垃圾中提取可燃物质，不仅生产过程中容易造成空气污染，而且产品中含有杂质较多，在燃烧过程中仍然存在一定程度的污染。因此，我们需要一种更加环保的工艺，让RDF垃圾衍生燃料成为一种环境友好的新能源。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保型垃圾衍生燃料的生产方法及其设备，将垃圾中的可燃成份更好地利用，加工后制造出一种低污染、高热值、易存储的新型燃料。

本发明是这样实现的：一种环保型垃圾衍生燃料的生产方法，该生产方法包括以下两个步骤：

(1)提取可燃物，首先从垃圾中人工分拣和拆解出可燃超大件物，接着由机械挑选出柔性条块物，再由机械分选出不可挤碎物，最后由机械分选出塑料物；

(2)造粒成型，对可燃的超大件物、柔性条块物、不可挤碎物和塑料物这些衍生物进行破碎，接着对衍生物粉碎成粉状，加入添加剂，最后冷却筛分成均匀颗粒。

本方法还包括对衍生物破碎之前先进行空气干燥。

本方法还包括对衍生物碎碎之前或之后分离出金属。

所述添加剂包括生石灰。

一种环保型垃圾衍生燃料的生产系统，该系统包括用于提取可燃物的隔栅、溜槽、上料输送机、滚筒筛、柔性条块物输送机、筛下皮带机、风机、大块物分选带、纵向主皮带、水箱、指挑机、复合人工湿地处理系统以及用于造粒成型的空气干燥装置、破碎装置、搅拌混合装置、涡电流分选装置、挤压成型装置、振动筛、包装机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将各种处理装置的合理配置，将它们组成一条流水式的生产线，通过提取燃物和造粒成型两大步骤，使可燃性的垃圾变成可利用的能源，减少了垃圾对环境的污染，避免对环境和人体造成危害。用这种方法得到的燃料具有高热值、易存储的特点，其生产效率高、生产成本低。本发明真正达到资源化、无害化处理。

附图说明

图1为本发明提取可燃物的系统图；

图2为本发明造粒成型的系统图。

注：图1中虚线框内为后置水箱。

具体实施方式

下面结合实施例和附图，对本发明作详细描述：

如图1所示，可燃物的提取如下：从收集站运送来的生活垃圾，直接从预处理溜槽上方倾倒，超大件的家具、家电、树木残体、大件包装箱等被溜槽上方的隔栅隔住，隔栅为方圆形或多边形孔，直径或宽度为600～1500mm，大于此尺度的垃圾无法进入溜槽。隔栅上的超大件垃圾用机械手进行清理，保持隔栅的疏通。超大件垃圾还可以通过简单的人工拆解、分拣，剔除金属及其他不可燃物，分出可燃烧的家具、树木残体、大型纸箱等，以备作RDF垃圾衍生燃料的原料。

垃圾进入封闭的预处理溜槽后，经过喷撒生物液消毒、除尘，臭氧消毒、除臭，紫外线杀菌等多道预处理工序，顺着倾斜的溜槽滑至底部，经过溜槽底部的分流轨道，进入上料输送机。

一道预处理溜槽可容纳200～1000t/天的生活垃圾，具有输送和暂存生活垃圾的功能。根据实际需要，可以增加溜槽的数量，以容纳更多的垃圾。

上料输送机的出料端离地较高，连接一级水洗滚筒筛。成分复杂、大小不一、干湿混合的城市生活垃圾被上料输送机带进一级水洗滚筒筛，滚筒筛的筛孔内径只有6～25mm，只有一般的粉尘、泥沙等可以通过，而且滚筒中配置了轴向喷水管，可以沿途喷淋生物溶液，粉尘、泥沙与水流混成泥沙浆水，透过筛孔落入滚筒下方的接泥斗，然后通过下方管道送至污水治理系统进行净化处理。