[发明专利]低位高压带电构架/支架基础的纠偏方法及其专用纠偏装置有效
| 申请号: | 200610123393.0 | 申请日: | 2006-11-07 |
| 公开(公告)号: | CN101060232A | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
| 发明(设计)人: | 邹崇献;张升球;张瑞华 | 申请(专利权)人: | 广东省电力设计研究院 |
| 主分类号: | H02B1/00 | 分类号: | H02B1/00;E02D27/32 |
| 代理公司: | 广州广信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张文雄 |
| 地址: | 510600广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 低位 高压 带电 构架 支架 基础 纠偏 方法 及其 专用 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种低位高压带电构架/支架基础的纠偏方法及其专用纠偏装置。属于电站构架/支架基础施工技术领域。
背景技术
目前,很多变电站建造于深层的淤泥场地,投产运行一段时间后容易产生构支架基础的大面积沉偏。由于构支架基础的大面积沉偏,因此,会造成全电站构架梁扭曲、变形,这样,一方面会严重威胁电力设备的运行安全,另一方面会严重影响作为枢纽站的供电可告性。由于这类变电站建造于深层的淤泥场地,变电站的设备低矮,因此,在设备带电过行的情况下,现有技术的常规设备无法进入场地进行施工,要进行纠偏处理,必须大面积停电,这样就会对人们的生产和生活带来十分不利的影响。例如:220千伏三江变电站建造于深层(厚度12~20米)淤泥场地。该站于1992年设计,1994年施工,1995年投产运行。投产运行两年即发现构支架大面积陆续沉偏,江门供电局经过五年多的整治处理,由于堂常规设备无法进入现场对构架/支架基础进行低位纠正处理,因此,沉偏仍然持续发展,场地大面积整体下沉600~800毫米;户外构架最大沉降480毫米,水平偏位为270毫米;设备支架最大沉降为280毫米,水平偏差为120毫米。全电站构架梁柱的可视状况如同“舞龙”,已经严重威胁电力设备的运行安全,严重影响作为枢纽站的供电可靠性。
发明内容
本发明的第一个目的,是为了克服在带电条件下、现有常规设备不能对处于低位高压带电构架/支架基础沉偏处理的缺点,提供一种低位高压带电构架/支架基础的纠偏方法,该纠偏方法能确保对高压带电构架/支架沉偏进行有效纠正复位处理,满足设备安全运行要求。
本发明的第二个目的,是为了提供一种低位高压带电构架/支架基础沉偏的处理方法的专用纠偏装置。
本发明的第一个目的可以通过采取如下措施达到:
低位高压带电构架/支架基础的纠偏方法,其特征是在于包括如 下步骤:
1)场地整理,将低位高压带电构架/支架周围的场地平整,使之满足专用纠偏装置的滚动轴与堆载平台的平稳配套,同时按布桩点开挖短桩低空就位所需深度及驳桩所需的作业面;
2)调整专用纠偏装置,将专用纠偏装置的动力主体与堆载钢架平台安装形成复合压桩体,同时调整专用纠偏装置的千斤顶与压桩点的轴线偏差,控制该轴线偏差在±5毫米之内;
3)在专用纠偏装置的堆载平台上进行堆载,即按设计单桩堆载要求在所述堆载平台上进行堆载;
4)插入定位超短桩,将长度为≤2米的超短桩从专用纠偏装置的门型钢撑架的预定空腔插入定位,并同步调整其水平与垂直度为≤1/100;
5)静压桩,利用专用纠偏装置的反压导轨锁定千斤顶位置,安装千斤顶上、下段活动反压轴,然后启动液压千斤顶,通过液压千斤顶与反压轴联合工作将堆载平台提升,由平台荷载反压传递给超短桩的顶部,迫使基础桩在土体中下沉,至平台堆载与基础桩在土体的极限摩擦阻力平衡时逐渐产生终止,最终达到静压处理桩基的目的。
本发明的一种实施方式是:第1)步所述的将低位高压带电构架/支架周围的场地平整,满足纠偏装置的滚动轴与堆载平台的平稳配套,是指平整后的场地适应专用纠偏装置在滚动前进或后退时堆载平台保持平稳。
本发明采用专用纠偏装置的对称平衡原理实施蝙蝠式长翼堆载技术,利用动力主体将堆载平台荷载通过反压作用传至桩头产生下压能量,迫使基础桩在土体中下沉,达到沉桩的目的。技术原理的关键是平台堆载必须满足设计荷载与安全系数的要求,而且还必须满足高压带电限制高度的低位要求,同时不能超过堆载平台在反压脱离滚动轴后产生悬臂的挠度变形控制值,三者都是在设计处理上必须控制的性能与量值指标。
本发明的第二个目的可以通过采取如下措施达到:
一种低位高压带电构架/支架基础的纠偏方法的专用纠偏装置,其结构特点是:包括液压千斤顶、反压导轨式复合门型钢撑架、滚动式平桁架型堆载平台和载体;液压千斤顶与反压导轨式复合门型钢撑架通过定位螺栓连接、形成动力主体,反压导轨式复合门型钢撑架与滚动式平桁架型堆载平台通过固定螺栓连接、形成复合压桩体;载体设置在滚动式平桁架型堆载平台上,从地面到载体顶面的高度≤1.8米,从地面到反压导轨式复合门型钢撑架顶面的高度≤2.0米。
所述液压千斤顶与反压导轨式复合门型钢撑架通过定位螺栓连接成动力主体,由所述动力主体与滚动式平桁架型堆载平台通过固定螺栓连接成复合压桩体。
本发明的第二个目的还可以通过采取如下措施达到:
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