[发明专利]一种粉块或面块自动脱盒装置及脱盒方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉块或面块在烘干后能自动脱离烘干盒的自动脱盒装置及脱盒方法。

背景技术

目前国内外的烘干型或非油炸型方便面生产线、方便米粉粉丝生产线的粉块或面块烘干盒均是采用内分多格或不分格的不锈钢孔板压制而成。粉块或面块在加工过程中为了满足某种外形或快速复水的工艺要求，经蒸煮或挤压糊化并喷淋松散后水份含量约为40％～60％的粉或面软丝团落进这种烘干盒后与烘干盒的底面及周边均相互接触，所以粉或面丝团在烘干盒内进行烘干脱水的过程中其丝条与盒的底面及周边互相粘连，从而产生粘盒的现象，因此，粉块或面块在烘干后至烘干机出口处旋转脱盒时就产生难脱盒现象，这样就必须靠人工敲击或加装强力敲打装置来达到粉块或面块脱离烘干盒的目的，这种脱盒方法既增加了操作工人，增劳动力成本，又因强力敲打而使烘干盒容易变形损坏，而且增加了粉块或面块碎烂现象，大大降低了粉块或面块的质量，如果粉块或面块摔得太碎，就会成为废品，因此也造成了粉块或面块的废品率的增大。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种能使粉块或面块在烘干后达到自行脱离烘干盒的自动脱盒装置。

为了实现上述目的，实现本发明的一种粉块或面块自动脱盒装置，包括设在烘干盒底板上的滑孔、安装在滑孔内可来回滑动的滑动顶件和安装在烘干机上顶滑动顶件的顶出机构；滑动顶件包括上顶板、与上顶板固定的滑动轴、及固定在滑动轴上的限位机构，上顶板位于烘干盒置放粉块或面块的一侧，限位机构位于烘干盒的另一侧，上顶板和限位机构将滑动轴限位在滑孔内；滑孔的位置和个数与烘干盒内粉盒或面盒的个数和位置一一对应，上顶板与限位机构之间的距离与顶出距离相适应，上顶板的顶面面积大于粉盒或面盒面积的五分之一小于粉盒或面盒的底面面积。粉块或面块需在烘干盒内烘干时，滑动顶件会在自身重力的作用下是上顶板贴住烘干盒，在粉块或面块需从烘干盒内脱离时，只需烘干机上的顶出机构顶滑动顶件，滑动顶件顶粉块或面块，即可实现粉块或面块从烘干盒上自动脱离；由于上顶板的顶面投影面积大于粉盒或面盒面积的五分之一小于粉盒或面盒的底面面积，上顶板即可顺利在粉盒或面盒内来回运动又在顶出时不会因接触面积太小而顶碎粉块或面块。

作为改进，限位机构为下顶板，所述的上顶板和下顶板的周边为圆形，所述的上顶板的上表面为球型。上顶板的上表面为球形，能使粉块或面块的底部中间成半弧形，更利于粉块或面块在冲泡时能快速复水。

作为上述放案的共同改进，顶出机构为安装在烘干机出口处转轴上的圆管状的顶辘，所述顶辘个数与烘干盒上每排粉盒或面盒的个数相同，位置一一对应，结构简单，且与下顶板的下表面配合能很好地实现粉块或面块自动脱离烘干盒。

作为又进一步，顶辘为尼龙顶辘，尼龙顶辘不会象钢材那样而太硬，又不会象橡胶那样太软，因此既能满足顶出需要，又不容易损坏滑动顶件。

一种粉块或面块自动脱盒方法，自动脱盒装置包括设在烘干盒底板上的滑孔、安装在滑孔内的滑动顶件和安装在烘干机上出口处的转动轴上的顶出机构；滑动顶件包括上顶板、滑动轴、下顶板；烘干后的粉块或面块经过出口处时，由设在出口处的转动轴上的顶出机构将下顶板向上顶起，因下顶板与滑动轴及上顶板是固定在一起的，故在下顶板向上移动时上顶板同时也向上移动，这样上顶板便将粉块或面块向上推动，原来粉块或面块在烘干过程中周边与烘干盒粘连处随即被推离，待烘干盒移行至转轴位置时并转动90°时，粉块或面块已处于倾斜状态或在自身的重力的作用下自由落下，落下粉块或面块落下时沿导向板滑落至下道工序，自动脱盒过程完成。

本发明能实现从粉块或面块的烘干到将粉块或面块从烘干盒内自行脱离的生产实际操作，整个脱离过程自动完成，不用人工操作，不需增加其它辅助装置，脱盒率达100％，动作协调流畅、制作成本低、节省劳动力，经本装置烘出来的粉块或面块具有外形整齐统一、形状美观、粉块或面块丝条断碎率低等优点，同时不需人工敲击或加装强力敲打装置来达到粉块或面块脱离烘干盒，避免因强力敲打而使烘干盒容易变形损坏，避免因强力敲打而使烘干盒容易变形损。特别对于制造现时最流行的非油炸方便面或方便米粉粉丝，因实施本发明后能使粉块或面块的底部中间成半弧形，更利于粉块或面块在冲泡时能快速复水。

附图说明

图1是本发明烘干盒的立体示意图；

图2是粉块或面块被自动脱盒装置推离示意图；

图3是图2的I处放大图；

图4是旋转自动脱盒示意图；

具体实施方式