[发明专利]全自动方便粉丝生产线及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种即食方便方便红薯粉丝、方便马玲薯粉丝、方便玉米粉丝、方便绿豆粉丝等的加工设备及其生产工艺，不包括方便米粉和方便面，特别涉及全自动即食方便粉丝生产线及其生产工艺。

背景技术

现有的如发明专利200420010609.9中公开的一种全自动粉丝粉条机，包括顺序连接的搅拌装置、蒸熟装置、冷却装置，冷却装置后端经传装置连接常温老化装置，常温老化装置下面与低温老化装置连接，低温老化装置后面依次连接竖切装置、烘干装置、横切装置等，低温老化装置包括具有制冷装置的低温室，低温室内设有两条并列的循环传送链条，两条循环传送链条之间呈梯状等间距设置有可供粉皮垂挂的挂杆。由于刚加工出来的粉条温度较高而容易粘在一起，所以常温、低温老化装置是粉条生产中必需的老化装置。这种全自动粉丝粉条机在低温老化装置的低温室内采用循环传送链条挂杆进行粉条的传送，使垂挂在梯状挂杆上的粉条能够与周围的冷空气迅速接触，加大了粉条与低温室内冷空气接触的面积和粉条的散热面积，从而有效地提高了老化效率和老化质量，有利于解决粉皮低温老化不足、易粘连的问题，提高生产效率和降低成本，并可实现全自动生产粉丝或粉条，但生产出来的不是即食方便粉丝或粉条，生产出来的粉丝或还需再次水煮才可食用，不可用开水泡食或干吃；如果是生产即食方便粉丝，方便粉丝的生产又仅经过一次熟化和一次低温老化，仅经过一次熟化即要达到生产出来的粉丝可即食的目的，那么熟化后经挤丝机挤出来的粉丝的粘度远远大于食用时需再次水煮的粉丝的粘度，发明专利200420010609.9公开的常温老化装置和低温老化装置就无法解决即食粉丝粘连、即食粉丝用开水泡食时变糊、口感不好的问题。

由于上述原因，现有的即食粉丝的生产，包括二次蒸煮和二次老化，这种方法会大大降低生产效率，提高生产成本和设备成本。

发明内容

本发明的目的在于提供全自动方便粉丝生产线及其生产工艺，解决粉丝需二次蒸煮和二次时效问题，简化生产线和生产工艺，提高生产效率。

首先本发明的方便粉丝生产线，包括按物料传送方向依次排列的淀粉搅拌装置、自熟挤丝装置、时效老化装置、定量切断装置、粉块烘干装置、粉块冷却装置、包装输送装置，自熟挤丝装置是仅需一次熟化即可生产即食粉丝的自熟挤丝机；时效老化装置包括第一次自然时效老化机、粉丝冷冻机、水洗松丝机和用于第二次自然时效老化的水洗凉粉机。生产工艺，依次包括淀粉搅拌、自熟挤丝、时效老化、定量切断、粉块烘干、粉块冷却、包装输送；其特征是包括仅一次自熟挤丝，时效老化包括第一次自然时效老化、粉丝冷冻、水洗松丝和第二次自然时效老化。这种时效方法可使仅需一次熟化即可生产即食粉丝的自熟挤丝机挤出来的粉丝不粘连、即食粉丝用开水泡食时也不会变糊、而且口感好。

作为改进，粉丝冷冻机包括具有制冷装置的冷冻室、在冷冻室内设有两条并列的循环链条，驱动循环传送链条循环运动的驱动装置，在每条循环链条上设置有可供粉条悬挂的挂杆，两条循环传送链条之间成梯状等间距设置；水洗松丝机包括机架、水泵、解水系统、水回收系统、输送链条、链轮，解水系统的进水管与水泵出水管相连，解水系统上设有正对置放与输送带上的水喷头，水泵的进水管与水回收系统相连。冷冻工艺包括在粉丝冷冻机冷冻室内的粉通过悬挂冷冻，在水洗松丝机内的粉平摊在输送带上，通过向传送带上的粉喷水实现水洗松丝。在冷冻室内采用循环传送链条挂杆进行粉条的传送，使垂挂在梯状挂杆上的粉条能够与周围的冷空气迅速接触，加大了粉条与低温室内冷空气接触的面积和粉条的散热面积，从而有效地提高了老化效率和老化质量，有利于解决粉皮低温老化不足、易粘连的问题，提高生产效率和降低成本；这种水洗松丝方法不但结构简单，而且水可循环利用，又可完全实现自动化，水洗效果好。