[发明专利]一种PU光油无效
申请号: | 200610122385.4 | 申请日: | 2006-09-25 |
公开(公告)号: | CN101153183A | 公开(公告)日: | 2008-04-02 |
发明(设计)人: | 彭亚培 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 |
主分类号: | C09D133/14 | 分类号: | C09D133/14;C09D101/26 |
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地址: | 528308广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pu | ||
技术领域
本发明涉及一种涂料,尤其涉及一种PU光油。
背景技术
涂料是现代生活中必不可少的装饰材料,而PU光油是涂料中的一种,PU光油是指涂到物体表面经烘烤后能干燥成膜,使物体美观并得到保护,或者在物体表面形成具有其它特殊功能膜的一类成膜物质。
随着社会的发展,客户的质量要求越来越高,常利用RCA耐磨仪来快速评定手机、汽车、器械、塑料、涂料等。该RCA耐磨仪以固定直径的滚轮及定速马达,配以特定的计数器,且运用RCA专用的纸带,以固定的重量(55g、175g、275g)的施于产品表面。并且以产品所能承受的耐磨次数,来确定产品的耐磨性能。
利用该RCA耐磨仪卷动未涂油的RCA纸带或胶带与各种表面涂有PU光油的试样作耐磨性试验,磨擦后在一定的回转数下判定其磨耗效果,先前制备的PU光油的RCA耐磨只能达到50次,耐磨效果较差,因此,有必要针对耐磨性差的缺点,对PU光油进行改性,以满足市场要求。
发明内容
鉴于上述目的,本发明提供了一种新型的PU光油,该PU光油经改性后耐磨性能好。
为了达到上述目的,本发明提供了一种新型的PU光油,该PU光油以重量份数表示为:
羟基丙烯酸树脂 70~80;
聚醚改性高分子聚合物 0.05~0.5;
醋酸丁基纤维素 1~1.3;
有机硅流平剂 0.01~0.1;
溶剂 16~18;
消泡剂 0.05~0.1;
固化剂 21.7~25。
且在上述之固化剂由高弹性三聚体3800与快干性三聚体3390以1∶9的比例混合形成。
其中,所述的羟基丙烯酸树脂为成膜物质。
所述之溶剂可选自二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸丁酯,以作为稀释剂,调节粘度。
所述的醋酸丁基纤维素(CAB381-0.5)及有机硅流平剂(BYK333)为流平剂,以增强溶剂的释放,促进膜层流平。
所述的消泡剂可为BYK141,以减少泡沫的生成。
将由上述技术方案所制得的PU光油,涂装于物体表面,且在温度为60~70℃下烘烤3个小时,使其固化成膜,该膜层耐磨性能好,在175克力的作用下,用RCA纸带进行耐磨耗试验,可达600次不见底。
具体实施方式
实施例1:
按重量称取各原料:
羟基丙烯酸树脂 80克;
聚醚改性高分子聚合物 0.5克;
醋酸丁基纤维素 1.3克;
有机硅流平剂 0.1克;
溶剂 18克;
消泡剂 0.1克;
高弹性三聚体3800 2.5克;
快干性三聚体3390 22.5克。
其中,羟基丙烯酸树脂(KU280)为成膜物质;上述之溶剂可选自二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸丁酯,以作为稀释剂,调节粘度;醋酸丁基纤维素(CAB381-0.5)及有机硅流平剂(BYK333)为流平剂,以增强溶剂的释放;消泡剂可为BYK141,以减少泡沫的生成;高弹性三聚体3800及快干性三聚体3390为固化剂。
在温度为25℃,湿度<80%的条件下,先将上述原料混合并搅拌均匀,如此,即可制得本发明所述之PU光油,然后将制备好的上述PU光油涂装于物体表面,在60~70℃的温度下烘烤3个小时,使其固化成膜,且所生成的膜层利用RCA耐磨仪测试其耐磨性,在175克力的作用下,可达600次不见底。
实施例2:
按重量称取各原料:
羟基丙烯酸树脂 75克;
聚醚改性高分子聚合物 0.1克;
醋酸丁基纤维素 1克;
有机硅流平剂 0.05克;
溶剂 18克;
消泡剂 0.05克;
高弹性三聚体3800 2.35克;
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