[发明专利]有机硅微孔沸石、合成方法及其应用有效
| 申请号: | 200610117871.7 | 申请日: | 2006-11-02 |
| 公开(公告)号: | CN101172254A | 公开(公告)日: | 2008-05-07 |
| 发明(设计)人: | 高焕新;周斌;魏一伦 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号: | B01J31/02 | 分类号: | B01J31/02;B01J29/06;C07C2/66;C07C15/073 |
| 代理公司: | 上海浦东良风专利代理有限责任公司 | 代理人: | 张惠明 |
| 地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 有机硅 微孔 合成 方法 及其 应用 | ||
1.一种有机硅微孔沸石,包括以下摩尔关系的组成:(1/n)Al2O3∶SiO2∶(m/n)R,式中n=5~200,m=0.01~100,R为烷基、烷烯基或苯基中的至少一种;
所述沸石的Si29NMR固体核磁图谱在-80~+50ppm之间至少包含有一个Si29核磁共振谱峰;
所述沸石的X-射线衍射图谱在11.34±0.04,4.13±0.04,3.96±0.04,3.32±0.04,3.02±0.04和2.07±0.04埃处有d-间距最大值。
2.根据权利要求1所述的有机硅微孔沸石,其特征在于n=10~100,m=0.05~100;所述烷基为碳原子数为1~8的烷基,所述烷烯基为碳原子数为2~10的烷烯基。
3.根据权利要求2所述的有机硅微孔沸石,其特征在于所述烷基为甲基或乙基,所述烷烯基为乙烯基。
4.权利要求1所述的有机硅微孔沸石的合成方法,包括:
a)将有机砖源、无机硅源、铝源、碱、有机模板剂和水混合,以无机硅源中的SiO2为基准,反应混合物以摩尔比计为:SiO2/Al2O3=5~200,有机硅源/SiO2=0.001~1,OH-/SiO2=0.01~8.0,H2O/SiO2=5~100,有机模板剂/SiO2=0.01~2.0;
b)将上述反应混合物在晶化反应温度为90~220℃条件下,反应1~300小时后取出,经水洗、干燥制得有机硅微孔沸石。
5.根据权利要求4所述的有机硅微孔沸石的合成方法,其特征在于所述无机硅源选自硅溶胶、固体氧化硅、硅胶、硅酸酯、硅藻土或水玻璃中的至少一种;所述有机硅源选自卤硅烷、硅氮烷或烷氧基硅烷中的至少一种;所述铝源选自铝酸钠、偏铝酸钠、硫酸铝、硝酸铝、氯化铝、氢氧化铝、氧化铝、高岭土或蒙脱土中的至少一种;所述碱为无机碱,选自氢氧化锂、氧氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷或氢氧化铯中的至少一种;所述有机模板剂选自乙胺、二乙胺、三乙胺、四乙基溴化铵、四乙基氯化铵或四乙基氢氧化铵中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的有机硅微孔沸石的合成方法,其特征在于所述卤硅烷选自三甲基氯硅烷、二甲基二氯硅烷、三乙基氯硅烷、二乙基二氯硅烷、二甲基氯溴硅烷、二甲基乙基氯硅烷、二甲基丁基氯硅烷、二甲基苯基氯硅烷、二甲基异丙基氯硅烷、二甲基叔丁基氯硅烷、二甲基十八烷基氯硅烷、甲基苯基乙烯基氯硅烷、乙烯基三氯硅烷或二苯基二氯硅烷中的至少一种;所述硅氮烷选自六甲基二硅氮烷、七甲基二硅氮烷、四甲基二硅氮烷、二乙烯基四甲基二硅氮烷或二苯基四甲基二硅氮烷中的至少一种;所述烷氧基硅烷选自三甲基乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、三甲基甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、三甲氧基苯基硅烷或二苯基二乙氧基硅烷中的至少一种。
7.根据权利要求4所述的有机硅微孔沸石的合成方法,其特征在于以无机硅源中的SiO2为基准,反应混合物以摩尔比计为:SiO2/Al2O3=10~100,有机硅源/SiO2=0.005~0.5,OH-/SiO2=0.05~1.0,H2O/SiO2=10~80,有机模板剂/SiO2=0.05~1.0。
8.根据权利要求4所述的有机硅微孔沸石的合成方法,其特征在于晶化反应温度为120~210℃,晶化反应时间为5~240小时。
9.权利要求1所述的有机硅微孔沸石作为有机化合物转化用的催化剂组份的应用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200610117871.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种反渗透水处理系统的阻垢剂
- 下一篇:高密度蛭弧菌游泳体的发酵培养技术





