[发明专利]双镶嵌结构的形成方法有效
| 申请号: | 200610116906.5 | 申请日: | 2006-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN101154623A | 公开(公告)日: | 2008-04-02 |
| 发明(设计)人: | 范瑾巍;赵永红;高俊涛;王向东 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/768 | 分类号: | H01L21/768 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 逯长明 |
| 地址: | 201203*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 镶嵌 结构 形成 方法 | ||
1.一种双镶嵌结构的形成方法,其特征在于,包括步骤:
提供一表面至少具有一导电区域的衬底;
在所述衬底上形成一刻蚀停止层;
在所述衬底上形成一层间介电层;
利用光刻胶对所述层间介电层进行通孔的图形化处理,并刻蚀形成通孔;
在所述通孔内填充光刻胶牺牲层;
进行加热处理;
去除所述光刻胶牺牲层;
利用光刻胶对所述层间介电层进行沟槽的图形化处理,并刻蚀形成沟槽,且所述沟槽下方至少有一个所述通孔;
在所述沟槽和所述通孔中填充导电材料;
对所述导电材料进行研磨处理,形成双镶嵌结构。
2.如权利要求1所述的形成方法,其特征在于:所述刻蚀停止层为含氮的碳硅化合物层。
3.如权利要求1所述的形成方法,其特征在于:所述加热处理的温度在90至150℃之间。
4.如权利要求1所述的形成方法,其特征在于:所述加热处理的时间在1至10分钟之间。
5.如权利要求1所述的形成方法,其特征在于:填充导电材料前,利用湿法腐蚀方法将所述刻蚀停止层去除。
6.如权利要求1所述的形成方法,其特征在于:去除所述光刻胶牺牲层后,在所述介电层上和所述通孔中覆盖了一层防反射层。
7.如权利要求6所述的形成方法,其特征在于:所述防反射层是利用旋涂方法形成的胶状氧化硅基材料。
8.如权利要求6所述的形成方法,其特征在于:填充导电材料前,利用湿法腐蚀方法将所述通孔内的所述防反射层和所述刻蚀停止层去除。
9.一种双镶嵌结构的形成方法,其特征在于,包括步骤:
提供一表面至少具有一导电区域的衬底;
在所述衬底上形成一刻蚀停止层;
在所述衬底上形成一层间介电层;
利用光刻方法对所述层间介电层进行沟槽的图形化处理,并刻蚀形成沟槽;
在所述沟槽内填充光刻胶牺牲层;
进行加热处理;
去除所述光刻胶牺牲层;
利用光刻方法在所述层间介电层上进行通孔的图形化处理,并刻蚀形成通孔,且所述通孔位于所述沟槽底部;
在所述沟槽和所述通孔中填充导电材料;
对所述衬底进行研磨处理,形成双镶嵌结构。
10.如权利要求9所述的形成方法,其特征在于:所述刻蚀停止层为含氮的碳硅化合物层。
11.如权利要求9所述的形成方法,其特征在于:所述加热处理的温度在90至150℃之间。
12.如权利要求1所述的形成方法,其特征在于:所述加热处理的时间在1至10分钟之间。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造





