[发明专利]一种综合利用煤气和粉矿的熔融还原炼铁工艺有效
申请号: | 200610116727.1 | 申请日: | 2006-09-29 |
公开(公告)号: | CN101153349A | 公开(公告)日: | 2008-04-02 |
发明(设计)人: | 范建峰;周渝生;李维国 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21B13/02 | 分类号: | C21B13/02;C22B1/14;C22B5/10;C22B5/12 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 | 代理人: | 费开逵 |
地址: | 20190*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 综合利用 煤气 熔融 还原 炼铁 工艺 | ||
1.一种综合利用煤气和粉矿的熔融还原炼铁工艺,其包括如下步骤:
1)鼓入熔融气化终还原炉中的氧气与熔融气化炉中填充的煤发生气化反应,生成还原性煤气;
2)将熔融气化终还原炉产出的煤气通入到竖炉中还原块矿;
3)熔融气化终还原炉出口富余的煤气和竖炉出口煤气混合,经水煤气变换和变压吸附脱除CO2,得到含氢60~95%的混合气体,供多级流化床反应器处理粉矿原料;
4)经多级流化床反应器处理的粉状直接还原铁以热压块或者直接喷入到熔融气化炉中,和竖炉产出的直接还原铁同时在熔融气化终还原炉中终还原得到铁水。
2.如权利要求1所述的综合利用煤气和粉矿的熔融还原冶炼铁水工艺,其特征是,竖炉预还原反应器使用的块矿原料要求颗粒直径>8mm。
3.如权利要求1所述的综合利用煤气和粉矿的熔融还原冶炼铁水工艺,其特征是,多级流化床反应器使用的粉矿原料要求颗粒直径<6mm。
4.如权利要求1所述的综合利用煤气和粉矿的熔融还原冶炼铁水工艺,其特征是,多级流化床各级压力保持在0.4~1.0Mpa。
5.如权利要求1所述的综合利用煤气和粉矿的熔融还原冶炼铁水工艺,其特征是,多级流化床还原气体温度保持在500~850℃。
6.如权利要求1所述的综合利用煤气和粉矿的熔融还原冶炼铁水工艺,其特征是,经过多级流化床粉矿还原工艺得到的直接还原铁的还原度为70~90%。
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