[发明专利]多反应釜喷雾强化天然气水合物连续制备装置及工艺流程无效
| 申请号: | 200610116480.3 | 申请日: | 2006-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN101153231A | 公开(公告)日: | 2008-04-02 |
| 发明(设计)人: | 刘道平;徐新亚;周文铸 | 申请(专利权)人: | 上海理工大学 |
| 主分类号: | C10L3/10 | 分类号: | C10L3/10;F25J1/00 |
| 代理公司: | 上海光华专利事务所 | 代理人: | 宁芝华 |
| 地址: | 200093*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 反应 喷雾 强化 天然气 水合物 连续 制备 装置 工艺流程 | ||
1.多反应釜喷雾强化天然气水合物连续制备装置,由供气系统、冷却系统、雾化系统、反应系统以及分离系统组成。其特征在于:
A)反应系统至少有两个反应釜,反应釜均属于水流雾化反应釜;
B)供气系统由进气管和压缩机组成,进气管的一端为气体入口,另一端经由压缩机后分别与诱导反应釜和主反应釜上的进气口连接;
C)冷却系统由冷却水入口、水泵、冷却水循环通道组成,冷却水管的一端为冷却水入口,冷却水管经水泵、依次与诱导反应釜的冷却水进口、内外壁通道、冷却水出口、主反应釜的冷却水进口、内外壁通道,冷却水出口串联连通,最后由主反应釜冷却水出口排出并循环使用;
D)雾化系统:每个反应釜的下部有一水管,分别与增压泵连接,然后连接到各自反应釜顶部的喷嘴;两个反应釜之间由下部的水平水管串联连接;
E)分离储存系统:在主反应釜中下部的排出管上连接一分离器。
2.多反应釜喷雾强化天然气水合物连续制备的工艺流程,其特征在于:
A)天然气通过压缩机增压到已设定的水合物形成的压力条件后,通入到诱导反应釜和主反应釜中,并将水合反应所需的水通入到诱导反应釜中;
B)开启冷却水循环系统,将两反应釜中的天然气温度和诱导反应釜中的水降到反应所需条件;
C)开启诱导反应釜的喷嘴雾化系统,将水雾化成极小的水滴与天然气进行充分接触,形成天然气水合物;
D)将诱导反应釜中具有水合物生成历史的水,通过连通管排入到主反应釜中,同时继续对诱导反应釜供应水合生成水,继续进行诱导反应釜的水合反应;
E)当主反应釜中的已经具有水合物生成历史的水量达到一定要求后,开启主反应釜的喷嘴雾化系统,进行水合物的制备,生成的水合物浆液浮在主反应釜的水面上,通过排出管进入水合物分离装置,最后将水合物排出。
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