[发明专利]电镀锌溶锌站的防爆炸方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及电镀锌设备的安全防护技术，更具体地说，涉及一种电镀锌溶锌站的防爆炸方法和装置。

背景技术

目前使用的采用重力法电镀工艺的连续电镀锌机组，电镀过程中锌离子的补充是通过锌溶解站系统不断溶解锌粒实现的。锌溶解站在溶锌的过程中，将产生大量的氢气，尽管废气抽风装置将含氢气的废气不停抽至大气中放散，但在锌溶解槽内氢气还将保持一定的压力。一旦锌粒被溶解后没有及时添加，将造成氢气从锌加料管道口溢出，当溢出的氢气浓度积聚到0.4％以上时，遇到明火或再加料时锌粒摩擦产生的电火花，则容易引发爆炸。德国一条该类型机组于2001年曾发生过类似的溶锌站爆炸事件。

目前使用的电镀锌机组中电镀锌溶锌站存在如下的缺陷：没有料位显示装置，完全靠人工进行观察，极易造成误差；无相应的控制保护系统，当料位出现下降时，没有任何控制手段和方法避免氢气的溢出。锌料位与锌溶解泵没有连锁关系。

于是，就需要一种用于该种电镀锌机组的防爆炸方法和装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种电镀锌溶锌站的防爆炸方法和装置，以提高电镀锌机组的安全性。

根据本发明的第一方面，提供一种电镀锌溶锌站的防爆炸装置，连接于电镀锌溶锌站的锌溶解槽和锌溶解泵，该防爆炸装置包括：锌粒位置检测器，连接于所述锌溶解槽，当所述锌溶解槽中的锌粒位置低于一预定位置时，所述锌粒位置检测器发出报警信号，所述报警信号在锌粒位置高于所述预定位置前不消失；控制器，连接于所述锌粒位置检测器，还连接于锌溶解泵，当控制器收到锌粒位置检测器发出的报警信号时，控制器切换锌溶解泵的运转速度至一安全的等级。

根据本发明的一实施例，所述锌粒位置检测器包括光栅检测开关。

根据本发明的一实施例，所述控制器还包括一定时器，当收到报警信号时，定时器开始计时，当达到第一预定时间时报警信号仍没有消失，则所述控制器将所述锌溶解泵的运转速度降低至一预定转速并发布报警消息；当达到第二预定时间时报警信号仍没有消失，则所述控制器使所述锌溶解泵停转。在一实例中，所述控制器由PLC实现，第一预定时间设定为1小时，预定转速设定为25Hz，第二预定时间设定为2小时，所述报警消息通过连接到电镀锌溶锌站的一显示器发布。

根据本发明的第二方面，提供一种电镀锌溶锌站，包括加锌斗、连接到加锌斗的锌溶解槽、连接到锌溶解槽的锌溶解泵、以及连接到锌溶解槽的抽风系统，还包括防爆炸装置，连接于锌溶解槽和锌溶解泵，该防爆炸装置包括：锌粒位置检测器，连接于所述锌溶解槽，当所述锌溶解槽中的锌粒位置低于一预定位置时，所述锌粒位置检测器发出报警信号，所述报警信号在锌粒位置高于所述预定位置前不消失；控制器，连接于所述锌粒位置检测器，还连接于锌溶解泵，当控制器收到锌粒位置检测器发出的报警信号时，控制器切换锌溶解泵的运转速度至一安全的等级。

根据本发明的一实施例，所述锌粒位置检测器包括光栅检测开关。

根据本发明的一实施例，所述控制器还包括一定时器，当收到报警信号时，定时器开始计时，当达到第一预定时间时报警信号仍没有消失，则所述控制器将所述锌溶解泵的运转速度降低至一预定转速并发布报警消息；当达到第二预定时间时报警信号仍没有消失，则所述控制器使所述锌溶解泵停转。在一实例中，所述控制器由PLC实现，第一预定时间设定为1小时，预定转速设定为25Hz，第二预定时间设定为2小时，所述报警消息通过连接到电镀锌溶锌站的一显示器发布。

根据本发明的第三方面，提供一种电镀锌溶锌站的防爆炸方法，包括：提供一锌粒位置检测器，连接于所述锌溶解槽，当所述锌溶解槽中的锌粒位置低于一预定位置时，所述锌粒位置检测器发出报警信号，所述报警信号在锌粒位置高于所述预定位置前不消失；提供一控制器，连接于所述锌粒位置检测器，还连接于锌溶解泵，当控制器收到锌粒位置检测器发出的报警信号时，控制器切换锌溶解泵的运转速度至一安全的等级。

根据本发明的一实施例，该方法还包括在控制器中提供一定时器，当收到报警信号时，定时器开始计时；当达到第一预定时间时，如果报警信号仍没有消失，则控制器将锌溶解泵的运转速度降低至一预定转速并发布报警消息；当达到第二预定时间时，如果报警信号仍没有消失，则控制器使锌溶解泵停转。根据一实例，第一预定时间设定为1小时，预定转速设定为25Hz，第二预定时间设定为2小时，所述报警消息通过连接到电镀锌溶锌站的一显示器发布。