[发明专利]一种煤焦油加氢转化过程低分油的分离方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤焦油加氢转化过程低分油的分离方法，特别地讲本发明涉及一种煤焦油加氢转化过程低分油的稳定方法。

背景技术

众所周知，烃类加氢转化过程是在催化剂和氢气存在条件下烃原料的转化过程，广泛用于油品改质。加氢转化过程产生的高压分离器烃液由常规液体烃及溶解在其中的常规气体烃和非烃组分如H₂S、H₂O、NH₃、H₂等所组成。通常，所述高压分离器烃液首先进入低压分离器中，在压力为1.0～2.6MPa、温度为35～60℃条件下，分离为主要由H₂和C₁、C₂烃组成的低分气气体和主要由C₃及其以上烃组成的低分油烃液。然后，低分油进入稳定塔(脱丁烷塔或脱戊烷塔或脱己烷塔或脱硫化氢塔等)，在压力为0.8～2.3MPa的操作条件下，分离为富含C₃、C₄烃的稳定塔顶气、主要由C₃、C₄烃组成的稳定塔顶液态烃和主要由C₅及其以上烃组成的稳定塔底油。稳定塔底油进一步分离为窄馏份产品如汽油、柴油、蜡油等。稳定塔顶气中C₃、C₄烃含量达35～80％(重)，C₃、C₄烃可作为良好化工原料，应回收。上述流程广泛成功应用，但对于中高温全馏份煤焦油加氢转化过程低分油的分离过程，该方法存在塔底温度过高(达365～380℃)、塔底重沸炉出口温度过高(达385～395℃)的问题，将导致稳定塔底油在重沸炉管中结焦，如通过简单的增加稳定塔底油轻组分含量来降低稳定塔塔底工作温度，则由于中高温全馏份煤焦油加氢转化过程低分油组成的特异性(液化气和轻汽油含量太低)，塔操作不稳定。而本发明的目的在于提出一种煤焦油加氢转化过程低分油的分离方法，可降低稳定塔塔底工作温度，并使塔稳定操作。

专利CN1025628C涉及一种加氢裂化装置C₃、C₄烃的回收方法，其主要技术特征是：稳定塔塔顶气进入吸收塔，与烃类吸收油多级逆流接触，气体中的C₃、C₄烃被吸收油吸收，富吸收油和低压分离器烃液进入稳定塔进行分离和产品回收。而关于煤焦油加氢转化过程低分油的分离方法，未见报道。

因此，本发明之目的在于提供一种煤焦油加氢转化过程低分油的分离方法。

发明内容

本发明一种煤焦油加氢转化过程低分油的分离方法，其特征在于包含以下步骤：含汽油物流和低分油进入稳定塔中部，含C₃、C₄烃的流出物自稳定塔顶部流出，经冷凝、冷却后，得到稳定塔顶气和主要由C₃、C₄烃组成的稳定塔顶液态烃，稳定塔顶液态烃的一部分作为稳定塔塔顶回流，稳定塔顶液态烃的另一部分作为产品；主要由C₅及其以上组分组成的稳定塔底油自稳定塔底部排出。

如上所述一种煤焦油加氢转化过程低分油的分离方法，其特征进一步在于：含汽油物流与稳定塔顶气进行混合接触并分离为吸收气和含C₃、C₄烃的富吸收油，富吸收油进入稳定塔中部。

附图说明

附图为本发明原则流程示意图。如附图所示，低分油经管线1进入稳定塔2中部，含汽油物流经管28进入稳定塔2中部。塔顶含有C₃、C₄烃的流出物经管3、冷凝冷却器4冷凝冷却，被冷凝的C₃、C₄烃和不凝气经管5进入塔顶回流罐6进行气液分离并分离为稳定塔顶气和稳定塔顶液态烃。稳定塔顶气经回流罐顶部管线19排出。稳定塔顶液态烃经管7从塔顶回流罐6底部排出，一部分经管8、泵9、管10从顶部返回稳定塔2作塔顶回流，另一部分作为塔顶产品经管11排出。塔底重沸液经管30离开稳定塔，经泵31、管32、炉33、管34，返回稳定塔2底部；稳定塔底油经管35离开稳定塔2进入分馏部分36分离出产品37。